從鉛陽(yáng)極泥蘇打渣中回收碲的機(jī)理研究.pdf

1、當(dāng)前,鉛陽(yáng)極泥仍以火法處理為主,在處理過(guò)程中大部分碲、鉍、銅等有價(jià)金屬富集于蘇打渣。如何從蘇打渣中綜合回收有價(jià)金屬,一直受到冶金行業(yè)和研究者的廣泛關(guān)注,但流程長(zhǎng)、綜合回收率低等問(wèn)題還依然存在。因此,開(kāi)展從鉛陽(yáng)極泥蘇打渣中回收有價(jià)金屬的機(jī)理研究,以尋找更經(jīng)濟(jì)有效的蘇打渣處理方法,具有較大的理論意義和應(yīng)用價(jià)值。
　　在查閱相關(guān)文獻(xiàn)的基礎(chǔ)上,根據(jù)鉛陽(yáng)極泥蘇打渣物相組成特點(diǎn),探索了一種能將碲、鉍、銅等有價(jià)金屬同時(shí)浸出的方法和工藝,進(jìn)而對(duì)從

2、含多種金屬的浸出液中選擇性還原碲的工藝技術(shù)進(jìn)行了熱力學(xué)和動(dòng)力學(xué)研究,并試驗(yàn)探索了相關(guān)工藝參數(shù)和指標(biāo)。取得的主要研究成果如下:
　　根據(jù)有價(jià)金屬在蘇打渣中的存在形態(tài),進(jìn)行了浸出熱力學(xué)計(jì)算,結(jié)果表明,在鹽酸體系中,維持一定的溫度和酸度,蘇打渣中的碲、鉍、銅等有價(jià)金屬可以被同時(shí)浸出,從而實(shí)現(xiàn)有價(jià)金屬有效富集。
　　蘇打渣浸出試驗(yàn)表明,采用二段浸出處理工藝,有價(jià)金屬共浸出效果好,且能有效避免高液固比帶來(lái)的浸出液中金屬濃度低、后續(xù)處理

3、量大等問(wèn)題,為后續(xù)從浸出液中回收利用有價(jià)金屬,提供了較高濃度原料。浸出較優(yōu)工藝條件為:鹽酸濃度5.0 mol/L、反應(yīng)溫度40℃、反應(yīng)時(shí)間2h、一段浸出液固比4:1,二段浸出液固比8:1,此時(shí),碲、鉍、銅浸出率均達(dá)97％以上。
　　根據(jù)浸出液中金屬離子的配位反應(yīng)和電極電位方程,推導(dǎo)了浸出液中各金屬配離子還原電位方程。浸出液中碲配離子的標(biāo)準(zhǔn)電極電位方程為:
　　通過(guò)亞硫酸鈉選擇性還原碲的熱力學(xué)分析,探索了還原劑添加機(jī)制,提出了

4、“少量多次”還原劑添加方式。試驗(yàn)結(jié)果表明,該方式能較好地控制還原電極電位,可成功從蘇打渣浸出液中選擇性還原碲,得到純度較高的單質(zhì)碲。
　　亞硫酸鈉還原碲的動(dòng)力學(xué)研究結(jié)果表明,在溫度25~55℃、初始酸度3~6 mol/L、還原劑用量為理論用量0.5倍~2倍、初始碲濃度0.15~0.45 mol/L的條件下,亞硫酸鈉還原碲的反應(yīng)為二級(jí)反應(yīng),表觀活化能為50.00 kJ/mol。
　　研究成果對(duì)從蘇打渣綜合回收有價(jià)金屬的生產(chǎn)實(shí)踐