從鉛陽極泥蘇打渣中回收碲的機理研究.pdf_第1頁
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文檔簡介

1、當(dāng)前,鉛陽極泥仍以火法處理為主,在處理過程中大部分碲、鉍、銅等有價金屬富集于蘇打渣。如何從蘇打渣中綜合回收有價金屬,一直受到冶金行業(yè)和研究者的廣泛關(guān)注,但流程長、綜合回收率低等問題還依然存在。因此,開展從鉛陽極泥蘇打渣中回收有價金屬的機理研究,以尋找更經(jīng)濟有效的蘇打渣處理方法,具有較大的理論意義和應(yīng)用價值。
  在查閱相關(guān)文獻的基礎(chǔ)上,根據(jù)鉛陽極泥蘇打渣物相組成特點,探索了一種能將碲、鉍、銅等有價金屬同時浸出的方法和工藝,進而對從

2、含多種金屬的浸出液中選擇性還原碲的工藝技術(shù)進行了熱力學(xué)和動力學(xué)研究,并試驗探索了相關(guān)工藝參數(shù)和指標(biāo)。取得的主要研究成果如下:
  根據(jù)有價金屬在蘇打渣中的存在形態(tài),進行了浸出熱力學(xué)計算,結(jié)果表明,在鹽酸體系中,維持一定的溫度和酸度,蘇打渣中的碲、鉍、銅等有價金屬可以被同時浸出,從而實現(xiàn)有價金屬有效富集。
  蘇打渣浸出試驗表明,采用二段浸出處理工藝,有價金屬共浸出效果好,且能有效避免高液固比帶來的浸出液中金屬濃度低、后續(xù)處理

3、量大等問題,為后續(xù)從浸出液中回收利用有價金屬,提供了較高濃度原料。浸出較優(yōu)工藝條件為:鹽酸濃度5.0 mol/L、反應(yīng)溫度40℃、反應(yīng)時間2h、一段浸出液固比4:1,二段浸出液固比8:1,此時,碲、鉍、銅浸出率均達97%以上。
  根據(jù)浸出液中金屬離子的配位反應(yīng)和電極電位方程,推導(dǎo)了浸出液中各金屬配離子還原電位方程。浸出液中碲配離子的標(biāo)準(zhǔn)電極電位方程為:
  通過亞硫酸鈉選擇性還原碲的熱力學(xué)分析,探索了還原劑添加機制,提出了

4、“少量多次”還原劑添加方式。試驗結(jié)果表明,該方式能較好地控制還原電極電位,可成功從蘇打渣浸出液中選擇性還原碲,得到純度較高的單質(zhì)碲。
  亞硫酸鈉還原碲的動力學(xué)研究結(jié)果表明,在溫度25~55℃、初始酸度3~6 mol/L、還原劑用量為理論用量0.5倍~2倍、初始碲濃度0.15~0.45 mol/L的條件下,亞硫酸鈉還原碲的反應(yīng)為二級反應(yīng),表觀活化能為50.00 kJ/mol。
  研究成果對從蘇打渣綜合回收有價金屬的生產(chǎn)實踐

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