模具電極CAPP系統(tǒng)的研究與開發(fā).pdf

1、電火花加工是模具加工的重要手段，目前電極的加工主要依賴于人為經(jīng)驗(yàn)，導(dǎo)致電極加工效率較低。本文基于成組技術(shù)，根據(jù)模具電極結(jié)構(gòu)和加工工藝相似性等特點(diǎn)，結(jié)合海爾模具電極實(shí)際生產(chǎn)的情況，開發(fā)了模具電極CAPP系統(tǒng)，主要結(jié)論包括：⑴制定了電極分類編碼系統(tǒng)。根據(jù)模具訂單號(hào)、工件編碼號(hào)、電極材料代碼、電極類型代碼、加工類型代碼和流水代碼等屬性，編制了電極分類編碼系統(tǒng)，該系統(tǒng)代碼共有14位，可實(shí)現(xiàn)電極特征的詳細(xì)描述。⑵基于VB和SQL Server數(shù)據(jù)

2、庫(kù)，開發(fā)模具電極CAPP系統(tǒng)。系統(tǒng)包括刀具庫(kù)、電極加工工藝庫(kù)、工序庫(kù)三部分。通過電極編碼可以實(shí)現(xiàn)相似電極工藝規(guī)程的查詢、電極工序模板的編輯修改、電極刀具、加工模板的調(diào)用等功能，避免編程人員水平高低對(duì)電極編程質(zhì)量的影響。⑶利用宏和VB對(duì)PowerMILL進(jìn)行二次開發(fā)，實(shí)現(xiàn)電極CAPP系統(tǒng)與PowerMILL的集成，將編制的電極工藝規(guī)程的參數(shù)傳輸?shù)絇owerMILL中，實(shí)現(xiàn)毛坯自動(dòng)創(chuàng)建、自動(dòng)定位、自動(dòng)或人機(jī)交互方式生成NC代碼等功能，提高電