水泥-石灰石粉-礦粉復(fù)合膠凝體系收縮性能研究.pdf

1、為科學(xué)合理的將石灰石粉和礦粉應(yīng)用于混凝土中,以達(dá)到節(jié)能利廢并改善水泥基材料性能的目的,本文圍繞水泥、石灰石粉和礦粉組成的復(fù)合膠凝體系進(jìn)行了系列試驗(yàn),本文主要工作及研究結(jié)果如下:
　　 1.水泥-石灰石粉-礦粉復(fù)合膠凝體系的物理力學(xué)性能研究石灰石粉和礦粉均能改善水泥基材料工作性能,雙摻時(shí)效果更好。石灰石粉縮短了凝結(jié)時(shí)間,礦粉延長了凝結(jié)時(shí)間,且石灰石粉縮短時(shí)間的效應(yīng)強(qiáng)于礦粉延長時(shí)間的效應(yīng)。適量石灰石粉可降低早期吸水率,增加早期化學(xué)結(jié)

2、合水含量和強(qiáng)度;后期規(guī)律相反。礦粉可增加早期吸水率,降低早期化學(xué)結(jié)合水含量和強(qiáng)度;對于后期,礦粉的摻加降低了吸水率和化學(xué)結(jié)合水含量,但增加了強(qiáng)度。石灰石粉和礦粉復(fù)摻時(shí)能夠使兩者對水泥基材料物理力學(xué)性能的影響產(chǎn)生疊加效應(yīng),使試樣各個(gè)齡期均具有較好的物理力學(xué)性能。其中,石灰石粉和礦粉各摻10％的試樣的物理力學(xué)性能表現(xiàn)較為良好。
　　 2.水泥-石灰石粉-礦粉復(fù)合膠凝體系自收縮性能研究石灰石粉和礦粉可降低漿體0-1d自收縮變形,雙摻時(shí)

3、抑制0-1d自收縮變形的效果更明顯。硬化漿體l-180d自收縮隨石灰石粉摻量增加呈現(xiàn)先增加后降低的趨勢,10％石灰石粉摻量時(shí)達(dá)到最大值。1-4d時(shí),硬化漿體自收縮隨礦粉摻量增加而降低;4-180d時(shí)自收縮隨礦粉摻量增加而增加。本文研究范圍中,石灰石粉和礦粉復(fù)摻于1-180d自收縮不利。以化學(xué)結(jié)合水含量所計(jì)算出的白干燥體積來表示自干燥效應(yīng),可知自干燥效應(yīng)能夠在一定程度上反映自收縮變形。由于自干燥效應(yīng)的復(fù)雜性,尚需進(jìn)行深入研究。
　　

4、 3.水泥-石灰石粉-礦粉復(fù)合膠凝體系干縮性能研究膠砂試件干縮隨石灰石粉摻量增加呈現(xiàn)先增加后降低趨勢,石灰石粉摻量10％時(shí)達(dá)到最大值,石灰石粉為15％的試件的干縮變形開始低于基準(zhǔn)組。膠砂試件干縮值隨礦粉摻量增加而降低;且摻礦粉的試件的干縮值均低于基準(zhǔn)組。礦粉摻量超過一定值時(shí)復(fù)摻石灰石粉才能改善膠砂試件的干縮性能;石灰石粉摻量10％,礦粉摻量為10％或20％的試件的干縮變形較小。
　　 4.水泥-石灰石粉-礦粉復(fù)合膠凝體系孔結(jié)構(gòu)

5、研究石灰石粉和礦粉的摻加對復(fù)合膠凝體系的初始孔隙率影響較小。
　　 適量的石灰石粉可降低試樣早期孔隙率,但增加了小孔孔隙率和小孔比例;石灰石粉的摻入增加了試件后期孔隙率和大孔比例,且摻量越大,效果越明顯。礦粉的摻加增加了試件早期孔隙率,但降低了大孔孔隙率和大孔比例;對于后期,摻加礦粉可降低總孔隙率,但小孔孔隙率與小孔比例增加。石灰石粉和礦粉復(fù)摻能夠有效的降低試件孔隙率和使孔結(jié)構(gòu)細(xì)化。隨石灰石粉和礦粉總摻量增加,試件總孔隙率、大孔

6、孔隙率、小孔孔隙率均降低,且大孔比例降低,小孔比例增加;總摻量不變時(shí),石灰石粉與礦粉的質(zhì)量比大于1時(shí)能夠更有效降低孔隙率和增加小孔比例。
　　 5.水泥-石灰石粉-礦粉復(fù)合膠凝體系在混凝土中的應(yīng)用石灰石粉和礦粉摻量均為10％的混凝土的工作性能、力學(xué)性能、抗收縮性能均表現(xiàn)良好,其坍落度高于200mm,28d強(qiáng)度達(dá)到65.5MPa,28d收縮值達(dá)到292×10-6。采用對數(shù)函數(shù)形式所擬合的曲線表明混凝土干縮變形值與齡期具有很好的相關(guān)