Ti-48Al-2Cr-2Nb合金熔模精鑄及熱處理工藝的研究.pdf

1、本文研究了鈦鋁基合金熔模精鑄氧化物陶瓷型殼的制備工藝，以及熱處理工藝對熔模精鑄Ti-48Al-2Cr-2Nb合金組織與性能的影響。簡單分析了粘結(jié)劑對氧化物陶瓷型殼的作用機理，熔模精鑄Ti-48Al-2Cr-2Nb合金與氧化鋯陶瓷型殼的界面反應現(xiàn)象，以及熱處理過程中組織轉(zhuǎn)變及對性能的影響機理。
　　研究表明，粘結(jié)劑主要是通過在焙燒過程中通過晶相轉(zhuǎn)變生成 Si-O鍵來提高型殼強度的。采用硅溶膠和硅酸乙酯交替作為背層粘結(jié)劑可以改善氧化鋯

2、陶瓷型殼的強度，同時能夠具有良好的退讓性。另外，通過實驗確定采用硅溶膠和硅酸乙酯交替作為背層粘結(jié)劑制備的氧化鋯陶瓷型殼的最佳焙燒工藝是在1000℃保溫1小時。
　　熔模精鑄Ti-48Al-2Cr-2Nb合金的鑄態(tài)組織為粗大的全層片組織，其室溫力學性能較差。通過對其與氧化鋯陶瓷型殼的界面反應可知，其界面反應層的厚度約為80um，界面反應生成的化合物以及O原子的固溶強化使得界面反應層的硬度顯著增加。
　　淬火-回火工藝主要是通過

3、在淬火過程生成大量的非平衡組織，如位錯、層錯、反向疇錯等，這些組織含有大量的缺陷，從而提供了大量的形核位置，細化了合金晶粒和層片尺寸。循環(huán)熱處理工藝主要是通過在回火過程中的不連續(xù)粗化反應來細化合金的組織，循環(huán)次數(shù)和保溫時間對循環(huán)熱處理的效果有明顯的影響。
　　淬火-回火工藝和循環(huán)熱處理工藝都通過細化熔模精鑄 Ti-48Al-2Cr-2Nb合金的組織改善了其室溫力學性能，如淬火-回火工藝將合金的室溫延伸率提高至0.88％，而經(jīng)過循環(huán)