鐵基材料電鍍鋁的研究.pdf

1、鋁鍍層具有良好的耐蝕性能和抗高溫氧化性能,相比較目前常用的鍍鋅、鉻、鎳等金屬,鋁鍍層的優(yōu)點(diǎn)更加突出。鋁鍍層經(jīng)過陽極氧化和電解著色等不同的后處理工序,能獲得各種不同的顏色,具有美觀的外表,且耐蝕性能進(jìn)一步提高,還能滿足電絕緣、耐磨損等性能要求。
　　 本文的研究內(nèi)容分為兩部分:AICl3-NaCI-KCl無機(jī)熔融鹽體系鐵基材料電鍍鋁的研究和尿素-乙酰胺-NaBr-KBr有機(jī)熔鹽體系鐵基材料電鍍鋁的研究。實(shí)驗(yàn)分別采用恒電流電鍍和恒電

2、位電鍍來研究電鍍參數(shù)對鍍層的影響,包括電鍍電位,電鍍溫度,電流密度及電鍍時(shí)間等。用SEM、EDS、XRD等觀察鍍層的形貌、成分及結(jié)合力。采用動(dòng)電位極化曲線來評(píng)定鍍鋁層的耐蝕性。
　　 AICl3-NaCI-KCl無機(jī)熔融鹽體系能夠在鐵基材料表面獲得一定厚度的鋁鍍層。恒電位電鍍在170℃下得到的鍍層較150℃下的鍍層晶粒細(xì)小、均勻。恒電流電鍍下在電流密度1.5A/dm2-3.5/A/dm2時(shí),鋁鍍層均勻致密,晶粒細(xì)小,與基體結(jié)合良

3、好。對鍍層形貌分析表明鋁鍍層的形貌主要受晶粒長大過程控制。電流密度過小時(shí),晶粒細(xì)小,但鍍層與基體結(jié)合力差;電流密度過大時(shí),由于濃度梯度的存在,晶粒生長不均勻,容易形成枝晶,同樣會(huì)造成鍍層與基體結(jié)合力差。鍍層厚度隨電鍍時(shí)間的延長而增加。鍍鋅鐵絲和鋁鍍層在3.5％的NaCl溶液中的動(dòng)電位極化曲線相比較,前者的腐蝕電位要比后者的要低,且腐蝕電流密度比后者高一個(gè)數(shù)量級(jí),說明鍍鋁層比鍍鋅層的耐蝕性要好。
　　 尿素熔鹽體系電鍍鋁的研究表明