SmCo永磁材料微觀分析研究.pdf

1、Sm2(Co,Cu,Fe,Zr)17是SmCo永磁體中應用最為廣泛的一種，因其居里溫度高、溫度穩(wěn)定性好、耐腐蝕性強等優(yōu)點在永磁材料中具有不可取代的作用。對其性能提高的研究仍然吸引了眾多研究者。但目前國內(nèi)外許多研究者都是從配方﹑工藝上進行研究來提高永磁體性能。實際生產(chǎn)中，影響Sm2(Co,Fe,Cu,Zr)17磁體性能的因素還有很多，如磁體的微觀結構、成分及其偏析、氧化污染等，而有關此方面的研究相對較少。
　　本課題圍繞微觀結構對材

2、料性能影響為中心，采用各種微觀分析手段，以研究Sm氧化對微觀結構的影響為主要突破口，進行系列的微觀分析研究。
　　中國電子科技集團公司第九研究所生產(chǎn)的Sm2(Co,Cu,Fe,Zr)17永磁材料主要采用粉末冶金方法制備，在此方法制備的過程中，氧不可避免的從大氣進入永磁體中，嚴重危害磁體的磁性能。以往的研究通常進行金相顯微分析，忽略磁體氧化造成的微觀缺陷。本文根據(jù)九所低氧工藝的要求，采用掃描電子顯微、電子探針X射線顯微和X射線熒光三

3、種微觀分析為主要分析方法，結合粉末粒度分析和氮氧測定兩種宏觀分析手段，對永磁燒結體的微觀形貌和成分、粉末冶金法工藝流程中氧含量變化、永磁鑄錠合金缺陷以及粉末樣品進行系列分析。結果表明 Sm氧化物Sm2O3顆粒析出形成氧化孔洞是磁體性能下降的主要原因，氧主要集中在距磁體表面2cm以內(nèi)；冷卻速度不均勻造成鑄錠合金存在兩種顯著缺陷；氣流磨粉末比滾動球磨粉末形狀規(guī)則，粉末密度大，燒結后所得磁體的密度也較大，性能優(yōu)于滾動球磨。根據(jù)分析結果研究了氧