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文檔簡介
1、攪拌摩擦焊是近年來發(fā)展迅速的一種非熔化焊接方法,具有焊接過程簡單、環(huán)保、焊縫力學(xué)性能好等特點(diǎn)。在實(shí)際應(yīng)用中,不合理的工藝參數(shù)會導(dǎo)致典型攪拌摩擦焊缺陷的產(chǎn)生,如孔洞、根部缺陷以及內(nèi)部“S線”等,這些缺陷具有明顯的細(xì)微、緊貼、取向復(fù)雜等特點(diǎn)。傳統(tǒng)的檢測方法存在靈敏度較低、對試件表面質(zhì)量要求較高等局限性。
激光超聲檢測是近年來發(fā)展迅速的一種新型無損檢測方法,涉及聲學(xué)、光學(xué)、熱學(xué)、材料學(xué)等諸多學(xué)科,具有非接觸、頻帶寬、激發(fā)波型多樣等特
2、點(diǎn),能較好檢測微小缺陷,并適用于惡劣環(huán)境下的檢測。
本文主要目的是利用激光超聲對鋁合金攪拌摩擦焊實(shí)際缺陷進(jìn)行檢測,探究激光超聲對不同缺陷的定性及定位方法。在研究攪拌摩擦焊缺陷形成機(jī)理的基礎(chǔ)上,通過不同的焊接參數(shù),獲得鋁合金2219隧道孔、根部未焊合、“S線”三類典型缺陷以及一組完好成型對比試樣。利用仿真軟件建立激光激發(fā)超聲波在含不同缺陷的材料中傳播的瞬態(tài)聲場模型,通過仿真結(jié)果的對比分析,獲得不同缺陷尺寸、位置以及不同的激光超聲
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