國產(chǎn)09MnNiDR低溫儲罐用鋼焊接性能研究.pdf

1、低溫儲罐是將需要儲存的氣體介質(zhì)溫度降低到其沸點以下使其液化來儲存的壓力容器，其突出的優(yōu)點是安全、占地面積小、單位容量大、建造成本低，被廣泛應用于鋼鐵、石油化工、能源、醫(yī)療和高技術領域。
　　 低溫儲罐通常為焊接結構，首先要解決的問題就是在規(guī)定的低溫下，其各項力學性能指標滿足使用條件要求，這對于低溫儲罐用鋼及其焊接提出了很高的要求。國外早在20世紀70年代就開始大力研制和采用低溫儲存技術，從建造技術到工藝流程都已相當成熟和完備，其

2、中用于制造低溫儲罐的鋼種也已系列化和標準化。
　　 因受冶煉技術的制約，國內(nèi)低溫儲罐制造用鋼及焊接技術一直主要依賴于進口，相關公司為推動低溫儲罐制造的國產(chǎn)化，進行了一系列低溫高強鋼的研制與開發(fā)工作，取得了較大的進展。但因生產(chǎn)的鋼板低溫性能不穩(wěn)定，焊接工藝研究不系統(tǒng)，致使低溫儲罐在應用中安全事故時有發(fā)生。
　　 本課題在對國內(nèi)外相關資料進行了大量的收集和研究的基礎上，對國產(chǎn)09MnNiDR低溫鋼板進行力學性能和焊接工藝試驗

3、研究。通過對鋼材的熱模擬試驗、斜Y型坡口焊接裂紋試驗、熱影響區(qū)最高硬度試驗等方法評定鋼的焊接性；通過V-Chapy沖擊試驗及其電子掃描試樣斷口形貌分析，評定焊接接頭的低溫斷裂性能；通過對焊接接頭各個微區(qū)顯微組織觀察，探究接頭微觀組織與宏觀力學性能之間的內(nèi)在關系。
　　 研究結果表明：國產(chǎn)09MnNiDR鋼低溫沖擊功，若采用大的焊接線能量，單道焊接工藝，則呈明顯下降趨勢，而采用較小的焊接線能量并且采用多層多道焊接方法及適當范圍較低