棉-粘膠纖維混紡的渦流紡紗線和面料的性能研究.pdf

1、渦流紡是在噴氣紡基礎(chǔ)上發(fā)展起來的一種紡紗方法，須條經(jīng)過牽伸直接進(jìn)入噴嘴，噴嘴中的須條在高速渦流作用下被加捻，其代表機(jī)型為日本村田公司的MVS。特殊的噴嘴和成紗機(jī)理使其更適合紡織純棉紗，這是噴氣紡所不及的地方。渦流紡紗具有毛羽非常少、抗起球性能好、吸濕以及放濕速度快、紡紗速度高等很多優(yōu)點(diǎn)，但是紡出紗線的強(qiáng)度比環(huán)錠紡紗線低，織物手感比較粗硬，還需要加強(qiáng)研究和改進(jìn)。
　　在渦流紡中，纖維的一端由于壓縮空氣的渦流而聚集于紗線的中心，所以紗

2、線中心的纖維總是伸直并沒有捻度。而另一端則分布在紗的外層。渦流紡紗線這種特殊的結(jié)構(gòu)則會對紗線和織物的結(jié)構(gòu)造成影響。本文圍繞渦流紡的結(jié)構(gòu)特別是表面結(jié)構(gòu)、表面結(jié)構(gòu)與紗線扭曲性質(zhì)之間的關(guān)系以及渦流紡紗線的針織物基本力學(xué)性能與紗線性質(zhì)之間的關(guān)系進(jìn)行了細(xì)致的研究，目的是通過這些實(shí)驗(yàn)研究可以對渦流紡方法、渦流紡紗線以及渦流紡紗線織成的面料有一個深入的了解，研究結(jié)果將有助于紡織機(jī)器的發(fā)展和紗線的質(zhì)量控制，促進(jìn)渦流紡紗線的應(yīng)用等等。主要研究內(nèi)容和結(jié)論如

3、下:
　　(1)棉/粘膠混紡渦流紡紗線的結(jié)構(gòu)研究。在光學(xué)顯微鏡下觀察了以不同氣流傳輸速度紡成的紗線表面結(jié)構(gòu)，借助繪圖工具(PhotoshopCS3)對紗線表面纖維的包纏角度和包纏面積進(jìn)行測量和計算，發(fā)現(xiàn)在較慢氣流速度下紡成紗線的包纏角度和包纏面積較大，同時隨著粘膠纖維含量增加包纏角度和包纏面積都有減少的趨勢。然后對渦流紡紗線進(jìn)行染色后觀察，發(fā)現(xiàn)紗線表面的包纏纖維大部分為棉纖維，而芯纖維大部分為粘膠纖維。
　　(2)渦流紡紗線

4、的扭轉(zhuǎn)應(yīng)力應(yīng)變行為研究。利用KES-YN1紗線扭應(yīng)力應(yīng)變測試儀對渦流紡紗線的扭轉(zhuǎn)性能進(jìn)行測試，以扭轉(zhuǎn)剛度T（或抗扭剛度）和扭轉(zhuǎn)滯后量2HT表征紗線扭轉(zhuǎn)性能。首先測試分析了四種測試條件的影響，發(fā)現(xiàn)在相同張力下最大扭轉(zhuǎn)變形角度對于紗線扭轉(zhuǎn)剛度T的影響不大，但是對扭轉(zhuǎn)滯后量2HT的影響較大;在相同最大扭轉(zhuǎn)變形角下，張力較大時的扭轉(zhuǎn)剛度T和扭轉(zhuǎn)滯后量2HT都較大。而后測試研究了渦流紡紗線的扭轉(zhuǎn)應(yīng)力應(yīng)變行為與紗線結(jié)構(gòu)的關(guān)系，發(fā)現(xiàn)在相同旋轉(zhuǎn)變形角度

5、和拉伸張力下，紗線的扭轉(zhuǎn)剛度T、扭轉(zhuǎn)滯后量2HT、2HT5隨著紗線表面包纏角度的增加而增加，隨著包纏面積的增加而增加。并詳細(xì)分析了各自的原因。
　　(3)渦流紡紗的面料力學(xué)性能測試分析。發(fā)現(xiàn)織物的剪切性能受紗線扭曲性能的影響最大，織物的剪切剛度G和剪切滯后量2HG隨著紗線扭轉(zhuǎn)剛度T的增加而增加;織物的彎曲剛度B和彎曲滯后量2HB都隨著紗線扭轉(zhuǎn)剛度T的增加而增加;而織物的拉伸性能則與織物結(jié)構(gòu)和紗線扭轉(zhuǎn)性質(zhì)都有關(guān)，隨著紗線中粘膠纖維的