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文檔簡介
1、隨著煉鐵技術(shù)不斷進(jìn)步。在高爐煤氣貧化、發(fā)熱值降低,而焦?fàn)t煤氣等高發(fā)熱值燃料又不足的情況下,提高熱風(fēng)爐風(fēng)溫及熱效率,為降低煉鐵能耗、增加噴煤量創(chuàng)造條件,將是煉鐵生產(chǎn)中的一項重要課題。本課題通過對我國鋼鐵企業(yè)熱風(fēng)爐風(fēng)溫現(xiàn)狀調(diào)查,分析風(fēng)溫較低的主要原因,提出采用對空、煤氣預(yù)熱技術(shù),是提高熱風(fēng)爐風(fēng)溫的有效途徑。
本文針對某鋼鐵企業(yè)4號高爐熱風(fēng)爐風(fēng)溫長期偏低的問題,通過進(jìn)行熱風(fēng)爐熱診斷測定,分析其運行狀態(tài)及限制風(fēng)溫提高的各種因素。在
2、此基礎(chǔ)上,根據(jù)本企業(yè)現(xiàn)有煤氣條件,采用附加燃燒爐的空、煤氣雙預(yù)熱系統(tǒng)工藝,對熱風(fēng)爐熱風(fēng)系統(tǒng)進(jìn)行工藝優(yōu)化改造,包括設(shè)計雙預(yù)熱系統(tǒng)工藝流程、系統(tǒng)中各單元的熱工計算、主體設(shè)備燃燒爐和換熱器的選擇與設(shè)計等。最后對空、煤氣雙預(yù)熱系統(tǒng)進(jìn)行研究及估算其投產(chǎn)經(jīng)濟(jì)效益。實際使用證實,設(shè)計的熱風(fēng)爐雙預(yù)熱系統(tǒng),在燒100%高爐煤氣的條件下,風(fēng)溫達(dá)到1200℃預(yù)期目標(biāo),熱風(fēng)爐熱效率達(dá)到79%以上,排煙溫度由260℃降低到140~170℃。在滿足高爐對高風(fēng)溫要求
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