QPQ與鍍鋅復合處理對風電高強度緊固件力學性能和抗腐性能的影響.pdf

1、QPQ技術是近年來發(fā)展起來的新的金屬表面強化改性技術之一。它完全消除了對環(huán)境的污染，起到表面防腐和熱處理的雙重作用，與常規(guī)方法相比更有效地提高了耐磨、耐疲勞、耐腐蝕，且變形小，大幅節(jié)能，已廣泛應用在汽車，機車，機械等行業(yè)。
　　 本論文采取先QPQ后鍍鋅的復合處理對35CrMo鋼進行表面改性處理。本論文采用的是成熟的鍍鋅工藝，主要考慮QPQ工藝對滲層組織的影響，運用金相法和斷面硬度梯度的方法檢測了滲層厚度與質量，探討了工藝參數對

2、滲層組織的影響，通過鹽霧試驗探討了QPQ工藝參數對抗腐蝕性能的影響。由于鍍鋅對力學性能的影響較小，主要考慮QPQ工藝參數對力學性能的影響。QPQ工藝參數主要有氮化溫度、氮化時間和氰酸根質量分數。QPQ工藝中溫度對力學性能的影響較大，所以設計了500℃、550℃、580℃、630℃四個溫度，再根據QPQ工藝參數對滲層組織的影響規(guī)律匹配滲氮時間、氰酸根的質量分數等其它工藝參數，600℃以上的為深層QPQ，深層QPQ與常規(guī)QPQ相比多了一層中

3、間層，中間層組織受冷卻方式的影響，故630℃的QPQ工藝又設計了水冷、空冷、隨爐冷三種冷卻方式。對以上常規(guī)QPQ的3種工藝以及深層QPQ的3種工藝處理的試樣進行拉伸試驗、沖擊試驗以及拉伸試樣斷口分析，通過數據分析得出35CrMo鋼在500℃處理的抗拉強度、屈服強度、斷面伸長率、斷面收縮率和沖擊功等綜合力學性能是所做工藝中較好的。按500℃的這個工藝進行QPQ處理后再鍍鋅得到復合處理的滲鍍層，再通過采用鹽霧試驗和電化學測試復合處理試樣的抗

4、腐蝕性能。
　　 研究結果表明：35CrMo鋼在500℃處理的抗拉強度、屈服強度、斷面伸長率、斷面收縮率和沖擊功分別為：990MPa,815MPa、15.2％、55.13％和146J.cm-2，是所做工藝中較好的。由拉伸試樣斷口分析可知：化合物層主要為脆性斷裂；中間層的斷裂類型與冷卻后的產物、比例及分布有關；擴散層主要為沿晶斷裂；基體為韌性斷裂。500℃處理的QPQ抗鹽霧時間為18小時；鍍鋅的抗鹽霧時間為72小時；復合處理的試樣