熱帶軋機(jī)工作輥熱磨損及輥型曲線的研究.pdf

1、軋輥熱磨損凸度是影響成品帶材板形質(zhì)量的一個(gè)重要因素，隨著板形控制技術(shù)的發(fā)展，作為熱軋板形控制重要組成部分的軋輥熱磨損變形的研究已越來(lái)越受到重視，而工作輥輥型曲線是影響帶鋼板形的最直接、最有效因素。因此，建立和完善高精度的軋輥熱磨損模型和研究工作輥輥型曲線對(duì)帶鋼板形的影響規(guī)律，對(duì)于提高現(xiàn)場(chǎng)帶鋼的板形控制精度具有十分重要的意義。
　　本論文結(jié)合本鋼熱軋帶鋼生產(chǎn)實(shí)際，在研究軋輥熱磨損理論、消化現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際軋輥熱磨損在線程序以及分析現(xiàn)場(chǎng)軋輥熱

2、磨損實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)的基礎(chǔ)上，研究了軋輥的熱磨損數(shù)學(xué)模型;采用影響函數(shù)法研究了不同類型的工作輥初始輥型曲線對(duì)帶鋼板形控制的影響。本文取得如下研究結(jié)果:
　　(1)研究工作輥熱膨脹的理論及數(shù)學(xué)模型，編制離線模擬程序，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際進(jìn)行模擬計(jì)算;對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的模擬計(jì)算表明工作輥溫度場(chǎng)和熱凸度的測(cè)量值與預(yù)報(bào)值吻合較好。
　　(2)在考慮工作輥磨損主要影響因素的基礎(chǔ)上，建立了工作軋輥磨損計(jì)算的經(jīng)驗(yàn)數(shù)學(xué)模型;
　　(3)研究軋輥磨損的理論及數(shù)學(xué)