聚苯胺-導(dǎo)電無(wú)機(jī)氧化物復(fù)合材料制備及性能研究.pdf

1、聚苯胺(PANI)因其原料易得、合成方法簡(jiǎn)單、電導(dǎo)率較高且可調(diào)、環(huán)境穩(wěn)定性好以及獨(dú)特的化學(xué)和電化學(xué)性能，成為最有應(yīng)用前景的導(dǎo)電高分子材料。但難加工性一直制約著PANI的應(yīng)用。本文采用原位聚合法，以十二烷基苯磺酸(DBSA)/HCl混酸為摻雜劑，在通?；瘜W(xué)氧化聚合介質(zhì)中加入氧化物導(dǎo)電粉如氧化銻摻雜氧化錫(ATO)和氧化鋁摻雜氧化鋅(AZO)，合成了聚苯胺包覆ATO和聚苯胺包覆AZO導(dǎo)電復(fù)合材料，對(duì)它們的合成過(guò)程、復(fù)合粒子的性能及應(yīng)用進(jìn)行了

2、研究，取得以下研究成果： 1.通過(guò)對(duì)聚合過(guò)程、聚合產(chǎn)率以及復(fù)合粒子形貌的研究表明，ANI傾向于在溶液中粒子的表面聚合，形成PANI包覆的復(fù)合粒子。當(dāng)合成反應(yīng)介質(zhì)中ATO(或AZO)用量較低時(shí)，ATO(或AZO)粒子表面PANI層厚度均勻；當(dāng)ATO(或AZO)用量較高時(shí)，ATO(或AZO)粒子表面PANI層不均勻，有游離的未被包覆的ATO(或AZO)粒子出現(xiàn)。 2.優(yōu)化了聚苯胺/ATO及聚苯胺/AZO導(dǎo)電復(fù)合材料的制備條件

3、，分析了制各條件對(duì)復(fù)合材料電導(dǎo)率的影響。其主要優(yōu)化因素有：反應(yīng)溫度、反應(yīng)時(shí)間、氧化劑的用量、摻雜劑的種類和ATO(或AZO)的用量等等。 3.在對(duì)聚苯胺/ATO及聚苯胺/AZO導(dǎo)電復(fù)合材料電學(xué)性能研究中發(fā)現(xiàn)，聚苯胺/ATO及聚苯胺/AZO導(dǎo)電復(fù)合材料具有遠(yuǎn)高于普通聚苯胺和對(duì)應(yīng)氧化物導(dǎo)電粉的電導(dǎo)率，在n(ANI):n(APS):n(DBSA)=1:1:0.7，m(ATO):m(ANI)=0.1:1時(shí)，聚苯胺/ATO導(dǎo)電復(fù)合材料25