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文檔簡介
1、板件沖壓連接是利用一系列簡單的圓柱形凸凹模組合,在壓力驅(qū)動下,使凸模側(cè)的板件材料擠壓凹模側(cè)的板件材料,使其在凹模內(nèi)“流動”成形,形成燕尾狀鑲嵌,如此形成沖壓圓點,將兩側(cè)板件連接起來。決定沖壓連接后兩板件材料在沖壓連接點處的抗拉強度和剪切強度的分別是參數(shù)c(嵌入量)和n(頸狀部位厚度),增大嵌入量c值會提高抗拉強度,增大頸狀部位厚度n值會提高剪切強度。根據(jù)具體的板件沖壓連接的要求,為獲取滿意的抗拉強度和剪切強度,必須選取合適的凸凹模具進行
2、組合。傳統(tǒng)的模具組合方式通過多次人工試驗來完成,費時費力。本文對數(shù)值模擬法組合沖壓連接模具進行了研究。主要內(nèi)容如下: ⑴沖壓連接是一種拉深、脹形、彎曲和擠壓并存的彈塑性大變形過程,但沖壓連接時板材的彈性變形量相對于塑性變形量可以忽略不計,因而可視為剛塑性材料,故可利用剛塑性有限元法方法進行模擬及分析。 ⑵數(shù)值模擬分析的結(jié)果顯示,凸/凹模間隙相同時,凹模深度越大,連接板的抗拉強度越大,剪切強度越?。幌嗤陌搴窠M合,相同的凸
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