機械活化淀粉與丙烯酰胺-丙烯酸反相乳液接枝共聚過程研究.pdf

1、淀粉與丙烯酰胺/丙烯酸兩種單體接枝共聚反應制備高吸水性樹脂，在農林、醫(yī)療衛(wèi)生、石油化工、日用化工等領域具有廣泛的應用。反相乳液聚合法具有聚合率快、產品固含量高、分子量大且分布窄及反應條件溫和等優(yōu)點，為淀粉與水溶性單體提供了一個理想的聚合方法。采用自制的攪拌磨對淀粉進行機械活化，以機械活化淀粉為主要原料，采用反相乳液法，合成了機械活化淀粉與丙烯酰胺/丙烯酸三元接枝共聚物。系統(tǒng)研究了引發(fā)劑濃度、丙烯酸的中和度、單體質量配比、單體淀粉質量比等

2、因素對機械活化淀粉與丙烯酰胺/丙烯酸接枝共聚反應和樹脂吸液性能的影響。通過正交試驗得出最佳反應條件為：引發(fā)劑濃度7.30mmol.L-l，丙烯酸中和度為85％，反應溫度為55℃，AM/AA質量比為0.67，油水體積比為1.2:1時，單體轉化率97.5％，接枝率62.84％，和接枝效率76.98％，對比原淀粉在類似的條件下，其接枝參數均有所提高；當交聯(lián)劑濃度為1.73mmol-L-1、淀粉單體質量比0.13、AM/AA質量比為0.6時，最

3、大吸去離子水倍率為757g/g，最大吸0.9％NaCl倍率為83g/g，AM的加入可使吸水樹脂的耐鹽性能提高。采用FTIR、XRD、SEM、TG等分析手段對接枝共聚產物進行了結構表征。紅外光譜圖表明AM/AA己成功接枝于機械活化淀粉。SEM照片中發(fā)現機械活化破壞了淀粉的表面結構，使接枝共聚不僅發(fā)生在淀粉的表面，單體更容易滲透到顆粒內部使淀粉發(fā)生接枝共聚，說明了機械活化能使淀粉的化學反應活性提高。XRD曲線顯示，機械活化和接枝共聚反應均可