鋁合金壓鑄模具鋼的表面滲鋁氧化處理.pdf

1、8407鋼被主要用作鋁合金壓鑄模材料，鋁合金壓鑄模的主要失效形式是熱熔損失效和熱疲勞裂紋，因此，8407鋼壓鑄模的壽命取決于兩個(gè)因素，即是否發(fā)生粘模和型腔表面是否出現(xiàn)熱龜裂。為解決粘模和熱熔損問題，進(jìn)行了表面預(yù)處理的實(shí)驗(yàn)研究。
　　 本文首先對8407鋼進(jìn)行了熱浸滲鋁的試驗(yàn)，在鋼的表面形成了Fe-Al合金滲層，這層滲層提高了表面的熱傳導(dǎo)系數(shù)，降低了發(fā)生熱龜裂的可能性。但滲鋁層有可能導(dǎo)致粘模。為此，又對滲鋁鋼進(jìn)行高溫氧化試驗(yàn)，使?jié)B

2、層表面形成了Fe-Al-O的混合氧化物，這層混合氧化物與鋁液不浸潤，可保護(hù)了內(nèi)部的基體，從而改善粘模現(xiàn)象，提高模具的壽命。通過試驗(yàn)，得出如下結(jié)論：
　　 (1)通過滲鋁在試樣表面形成了滲鋁層，其主要成分為Fe-Al合金。滲鋁層厚度及Al/Fe比與滲鋁時(shí)間和滲鋁溫度有關(guān)。
　　 (2)在模具熱處理允許的溫度(600℃以下)及在CO2-CO氣氛和空氣氣氛條件下，不能在Fe-Al合金表面生成氧化膜或生成的氧化膜極薄。