煤粉制備計算機監(jiān)控系統(tǒng)設計與研究.pdf

1、本文針對山東某鐵礦集團的大型新建項目——煤粉制備生產線，設計開發(fā)了一套基于PROFIBUS-DP現(xiàn)場總線的分布式控制系統(tǒng)，實現(xiàn)生產過程的實時監(jiān)測和控制。 控制系統(tǒng)采用IPC+PLC+現(xiàn)場總線的整體架構，十分適合煤粉制備現(xiàn)場工藝復雜、設備類型多樣、I/O點數(shù)多且分布極為分散、現(xiàn)場防爆環(huán)境要求高的特點。在底層的現(xiàn)場控制層，采用交流變頻器、軟啟動器等實現(xiàn)各傳動點的調速控制。通過現(xiàn)場總線通訊適配卡，將這些調速裝置接入PROFIBUS-D

2、P現(xiàn)場總線作為DP從站。中間控制層由一臺S7-300PLC充當，它既是PROFIBUS-DP主站，又是MPI從站。系統(tǒng)管理與監(jiān)控層由一臺研華的IPC組成，作為MPI主站，通過與S7315-2DP通訊來獲取生產過程的數(shù)據(jù)，實現(xiàn)遠程監(jiān)控。同時完成數(shù)據(jù)處理的任務，自動生成各種報表，在規(guī)定的時間打印輸出，實現(xiàn)良好的人機交互功能。整個控制系統(tǒng)結構清晰、功能分布明確，既體現(xiàn)了“分散控制、集中管理”的分布式控制思想，更體現(xiàn)了現(xiàn)場總線控制系統(tǒng)全數(shù)字通訊

3、、高度開放性、互操作性、互換性的技術優(yōu)勢。 本文對煤粉制備系統(tǒng)的核心設備——磨機采用了軟起動控制技術，并針對該智能型固態(tài)電機軟起動器的研制進行了深入的分析和研究。介紹了智能型固態(tài)電機軟起動器的系統(tǒng)設計、工作原理，詳細分析了以S7-200PLC為主控單元的硬件電路設計，以及電氣連接。主要針對限流起動方式進行了軟件設計，并在軟件設計中融合了模糊控制思想。從仿真結果來看，模糊算法極大的改善了軟起動器的控制性能，增強了整個系統(tǒng)的可靠性。