擠壓變形AZ81鎂合金的疲勞變形及斷裂行為.pdf

1、作為一種輕質(zhì)金屬結構材料，鎂合金在汽車工業(yè)中的應用越來越廣泛，如何安全使用鎂合金業(yè)已受到人們的普遍關注。疲勞是各種工程構件服役期間的主要失效形式之一，對于鎂合金結構件亦不例外，因此，研究鎂合金的疲勞變形和斷裂行為不僅具有理論價值，而且也具有一定的工程實用價值。本文主要針對不同加工處理狀態(tài)的擠壓變形AZ81鎂合金的應變疲勞行為進行了較為系統(tǒng)的研究，以期為此種變形鎂合金的抗疲勞設計和合理使用提供可靠的理論依據(jù)。 疲勞試驗結果表明，在

2、本試驗采用的所有外加總應變幅下，不同加工處理狀態(tài)的擠壓變形AZ81鎂合金均表現(xiàn)為循環(huán)應變硬化直至最終斷裂，其中固溶處理和時效處理可導致擠壓變形AZ81鎂合金在疲勞變形期間的循環(huán)應力幅有所降低；在0.65％～1.5％的外加總應變幅范圍，固溶處理和固溶+時效處理均可有效地提高擠壓變形AZ81鎂合金的應變疲勞壽命，而在高的或較低的外加總應變幅下，時效處理亦可提高擠壓變形AZ8l鎂合金的應變疲勞壽命，但在中等的外加總應變幅下，時效處理則縮短擠壓

3、變形AZ81鎂合金的應變疲勞壽命；不同加工處理狀態(tài)的擠壓變形AZ81鎂合金的彈性應變幅、塑性應變幅與疲勞斷裂時的載荷反向周次之間的關系可分別用Basquin和Coffin-Manson公式來描述，其拉伸滯后能的理論計算值與應變疲勞壽命之間呈線性關系，且可以利用這種線性關系預測擠壓變形AZ81鎂合金的應變疲勞壽命；擠壓態(tài)、時效態(tài)以及固溶+時效態(tài)的擠壓變形AZ8l鎂合金的循環(huán)應力-應變曲線為單斜率直線，而固溶態(tài)的擠壓變形AZ81鎂合金的循環(huán)