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文檔簡介
1、本文應(yīng)用表面機(jī)械研磨處理(SMAT)方法,對X80管線鋼焊接接頭進(jìn)行表面納米化。利用金相顯微鏡和透射電鏡測試技術(shù)對樣品進(jìn)行結(jié)構(gòu)表征。結(jié)果表明:SMAT后,在材料表層產(chǎn)生了變形層,并隨著處理時(shí)間的增加變形層深度在不斷的增加;樣品表層獲得了納米晶組織,晶粒尺寸均在4~30nm之間。利用顯微硬度計(jì)測量了SMAT后樣品表層的硬度隨深度的變化,發(fā)現(xiàn)焊接接頭三個區(qū)域的表層硬度趨于均一,并顯著提高。利用表面粗糙度儀測量了SMAT后表面粗糙度。結(jié)果表明
2、:SMAT后試樣的表面粗糙度有所增加。
采用電化學(xué)測試技術(shù)對焊接接頭在30℃和60℃下的電化學(xué)腐蝕性能進(jìn)行了研究。結(jié)果表明:同一溫度下,與SMAT樣品相比,未處理的樣品自腐蝕電流密度較大,極化電阻較小,處理過的母材和焊縫樣品,都隨著SMAT時(shí)間的增加其自腐蝕電流密度降低,極化電阻增大,而熱影響區(qū)的樣品則與其相反。另外,對焊接接頭同一區(qū)域相同處理時(shí)間的樣品,恒溫60℃的樣品的自腐蝕電流密度比30℃的樣品大,極化電阻比30℃的
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