熱管技術(shù)在電爐余熱回收中的研究與實(shí)踐.pdf

1、電爐短流程煉鋼工藝在近二十年來各項(xiàng)配套技術(shù)實(shí)現(xiàn)了長(zhǎng)足的發(fā)展，在電爐高溫?zé)煔馓幚矸矫姹仨氁瓿山禍?、除塵處理后才能外排，在降溫方面CONSTEEL工藝采用煙氣預(yù)熱廢鋼，但熱量利用不充分，低溫?zé)煔鉄崃繜o法回收，回收效率低，設(shè)備龐大且復(fù)雜；其他的工藝有通過水冷煙道換熱、噴霧冷卻降溫、空氣對(duì)流換熱等，煙氣熱量通過各種耗能設(shè)備散發(fā)到大氣中。在除塵方面經(jīng)過降溫處理的煙氣(溫度在300℃左右)需要通過大量的常溫?zé)煔饣旌虾蟛拍苓M(jìn)入布袋除塵器處理，因此除

2、塵器的處理能力要求很大。本文研究了熱管技術(shù)在電爐煙氣處理中的應(yīng)用，提出了一套余熱利用效率高、系統(tǒng)投資小、投資回收期短的解決方案。 熱管是一種具有優(yōu)異導(dǎo)熱性能的新穎傳熱元件，具有極高的導(dǎo)熱能力、單向傳熱能力、單管作業(yè)能力等諸多優(yōu)點(diǎn)，熱管換熱器是由若干根熱管按一定的排列方式組成，熱管與換熱器單支點(diǎn)焊接，避免由熱脹冷縮造成的應(yīng)力，吸熱區(qū)和放熱區(qū)分開布置能適應(yīng)電爐煙氣溫度波動(dòng)大和粉塵含量高的特點(diǎn)，在不同的溫度環(huán)境選取不同的熱管結(jié)構(gòu)可以實(shí)

3、現(xiàn)低溫?zé)崃康挠行Щ厥?，?jīng)過換熱的煙氣溫度在150-180℃，可以選用小處理能力的中溫布袋除塵器處理，不必再混合大量的常溫空氣，設(shè)備投資及運(yùn)行費(fèi)用大幅降低。控制系統(tǒng)對(duì)余熱鍋爐的給水系統(tǒng)、蒸汽系統(tǒng)、煙氣系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)全面監(jiān)控功能，對(duì)汽包液位采取了三沖量控制策略，實(shí)現(xiàn)了系統(tǒng)的平穩(wěn)運(yùn)行。 本文系統(tǒng)地總結(jié)了電爐超高功率直流電弧爐的設(shè)備特性，及常規(guī)除塵設(shè)備的一般工藝流程，對(duì)國(guó)內(nèi)外電爐除塵余熱利用技術(shù)做了介紹，在系統(tǒng)分析研究電爐除塵煙氣的