煤基磁性活性炭的制備及應(yīng)用.pdf

1、以無(wú)煙煤為原料，氫氧化鉀為活化劑，經(jīng)炭化、活化處理制備活性炭，考察了堿炭比、活化溫度、灰分、硫分等對(duì)活性炭吸附性能的影響。結(jié)果表明，隨著堿炭比、活化溫度的增大，銅離子去除率呈現(xiàn)先增大后減小趨勢(shì)；灰分的脫除有利于活性炭吸附性能的提高，硫分的脫除則會(huì)影響其吸附性能；確定了最佳工藝條件為活化溫度820℃，活化時(shí)間1.5h，堿炭比2.5；采用低溫氮?dú)馕椒y(cè)定最佳性能活性炭孔結(jié)構(gòu)特征表明其比表面積為1004.4m2/g，微孔孔容所占比例為72.

2、5％，由銅離子吸附實(shí)驗(yàn)測(cè)定得知銅離子去除率為67.8%。
　　以無(wú)煙煤為原料、氯化鐵溶液為浸漬液制取磁性活性炭前軀體，再經(jīng)高溫焙燒處理制備煤基磁性活性炭，考察了氯化鐵溶液濃度、溶液pH對(duì)其比表面積、孔結(jié)構(gòu)以及磁性能的影響。結(jié)果表明，隨著氯化鐵溶液濃度、溶液pH值的增大，磁性活性炭飽和磁化強(qiáng)度逐漸增大，而其比表面積有一定波動(dòng)，其最大比表面積和飽和磁化強(qiáng)度分別可達(dá)到1327.5m2/g、35.56emu/g；確定了較佳制備條件為氯化鐵

3、溶液濃度5%、溶液pH6.5；XRD衍射分析表明，活性炭中的主要磁性物質(zhì)形態(tài)為Fe3C。
　　采用在較佳條件下制備的磁性活性炭處理含銅廢水，考察了吸附時(shí)間、磁性活性炭投加量、溶液初始濃度等對(duì)銅離子去除效果的影響以及磁性活性炭的回收問(wèn)題。結(jié)果表明，隨著吸附時(shí)間的延長(zhǎng)、磁性活性炭投加量的增加，銅離子去除效果逐漸增大；在磁性活性炭投加量為3g/L，吸附時(shí)間為4h，銅離子去除率可達(dá)到92.6%；采用磁鐵進(jìn)行簡(jiǎn)單回收，回收率為87%。