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1、本文利用管流式和磁致伸縮動(dòng)態(tài)模擬試驗(yàn)裝置,采用數(shù)值計(jì)算和實(shí)驗(yàn)研究相結(jié)合的方法,研究碳鋼、雙相鋼和316L不銹鋼等在流動(dòng)多相海水中的流動(dòng)腐蝕機(jī)理,利用模擬實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù),預(yù)測(cè)、判定實(shí)際工況條件下金屬材料流動(dòng)腐蝕的情況,這有可能成為人們研究和認(rèn)識(shí)多相流動(dòng)腐蝕的一種重要手段。 實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明:在流動(dòng)多相中性氯化物體系中,碳鋼、雙相鋼腐蝕速度隨流速的上升而增大,在固液兩相流中存在一個(gè)使腐蝕速度急劇增大的臨界流速值;在氣液兩相流中,金屬空蝕速度隨
2、著鹽濃度的增大而增大;隨著介質(zhì)溫度增加,空蝕速度先增大后減小。對(duì)于碳鋼,流動(dòng)腐蝕均為陰極氧的擴(kuò)散過(guò)程控制;對(duì)于雙相鋼、316L鋼,腐蝕過(guò)程主要受陽(yáng)極反應(yīng)控制。雙相鋼流動(dòng)腐蝕速度要遠(yuǎn)小于碳鋼的,這表明雙相鋼具有良好的耐蝕性,在一定流速范圍內(nèi),在實(shí)際工況條件下可用。 針對(duì)以上實(shí)驗(yàn)研究體系,引入流體力學(xué)基本理論,結(jié)合固體顆粒運(yùn)動(dòng)隨機(jī)軌道模型,以及空泡產(chǎn)生和潰滅波動(dòng)方程,根據(jù)質(zhì)量、動(dòng)量和能量守恒原理,應(yīng)用數(shù)值模擬流體流動(dòng)的方法,分別確立
3、了固液、氣液兩相流動(dòng)體系中的流體力學(xué)模型和傳質(zhì)模型,在腐蝕動(dòng)力學(xué)研究的基礎(chǔ)上,綜合考慮流體力學(xué)破壞和電化學(xué)腐蝕兩方面因素,構(gòu)建了碳鋼、雙相鋼在多相海水中的流動(dòng)腐蝕綜合數(shù)學(xué)模型。 采用SIMPLER算法,對(duì)流場(chǎng)、氧濃度場(chǎng)進(jìn)行模擬,計(jì)算了電極表面近壁處流體力學(xué)參數(shù)和傳質(zhì)系數(shù);同時(shí),根據(jù)流動(dòng)腐蝕動(dòng)力學(xué)模型,數(shù)值計(jì)算流動(dòng)腐蝕速度,并與實(shí)測(cè)結(jié)果進(jìn)行比較。結(jié)果表明:材料近壁處多相流體力學(xué)參數(shù),隨著流速的增加而緩慢增大,但影響并不顯著,表明顆
4、粒、空泡對(duì)材料的力學(xué)沖擊破壞作用也不大。顆粒與空泡的存在,卻改變了介質(zhì)流場(chǎng)的分布、對(duì)近壁處流體力學(xué)參數(shù)以及傳質(zhì)過(guò)程影響十分強(qiáng)烈。固體顆粒的運(yùn)動(dòng)和空泡的產(chǎn)生和潰滅對(duì)溶液的“微攪動(dòng)”作用,大大加強(qiáng)了氧的傳質(zhì)過(guò)程,引起腐蝕電化學(xué)反應(yīng)加劇,并流體力學(xué)因素之間協(xié)同交互作用,導(dǎo)致材料流動(dòng)腐蝕加劇。然而,盡管固液和氣液兩相流體對(duì)材料表面的流體力學(xué)破壞作用較小,但已不可忽視。數(shù)值計(jì)算結(jié)果與實(shí)測(cè)流動(dòng)腐蝕速度基本一致,表明了結(jié)合實(shí)驗(yàn)、進(jìn)行合理假設(shè),建立的流
5、動(dòng)腐蝕動(dòng)力學(xué)模型是正確的,開發(fā)的程序軟件是合理的。 此外,采用外加陰極電流、充氮除氧和添加沉淀膜型緩蝕劑等實(shí)驗(yàn)方法,通過(guò)抑制腐蝕電化學(xué)因素在流動(dòng)腐蝕中的作用,流動(dòng)腐蝕大大降低。這進(jìn)一步驗(yàn)證了在流動(dòng)中性氯化物體系中,金屬材料流動(dòng)腐蝕加劇的實(shí)質(zhì)在于流體力學(xué)因素與腐蝕電化學(xué)因素間交互作用引起的協(xié)同效應(yīng)。其中,腐蝕電化學(xué)因素仍起著主要的作用。因此陰極保護(hù)方法可以用來(lái)有效防止金屬材料在流動(dòng)多相海水中的腐蝕。 在腐蝕動(dòng)力學(xué)過(guò)程研究中
6、發(fā)現(xiàn),在多相流動(dòng)海水中,碳鋼、雙相鋼電極阻抗譜,隨流速增加,容抗半圓弧半徑減小,腐蝕反應(yīng)阻抗降低,低頻實(shí)部收縮更為明顯。這表明此時(shí)均勻腐蝕和局部腐蝕都很嚴(yán)重。這也驗(yàn)證了在流體腐蝕過(guò)程中,電化學(xué)腐蝕確實(shí)起著主要作用。碳鋼陽(yáng)極反應(yīng)的阻力較小,腐蝕過(guò)程主要受濃差極化過(guò)程控制。而不銹鋼腐蝕反應(yīng)主要受電極活化反應(yīng)離子在鈍化膜中的擴(kuò)散、遷移過(guò)程是腐蝕速度控制步驟。 為了進(jìn)一步研究流體流動(dòng)對(duì)腐蝕動(dòng)力學(xué)過(guò)程的影響,引入ZSimpWin軟件,對(duì)碳
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