P3HT∶PCBM聚合物太陽電池的研究.pdf_第1頁
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文檔簡介

1、與傳統(tǒng)太陽電池相比,聚合物太陽電池有其獨特的優(yōu)點,如:成本低廉,制備工藝簡單,輕薄方便等,這些優(yōu)點使其有望成為未來的替代性能源。很多研究小組已致力于聚合物太陽電池的發(fā)展。
   本文以P3HT和PCBM作為電池活性層的給體材料和受體材料,詳細(xì)研究了Al 電極的沉積,退火方式及結(jié)構(gòu)改善對聚合物太陽電池的影響,并初步研究了不同溶劑對活性層的影響。
   研究發(fā)現(xiàn)在本實驗范圍內(nèi)隨著沉積速率及沉積厚度的提高,Al 膜的結(jié)晶程度會

2、增強,晶粒尺寸也會變大;應(yīng)用在電池中,適當(dāng)提高沉積速率可以改善電池的性能。增大Al的沉積厚度可以增大電池的Jsc,但電池的Voc和FF卻隨厚度的增加呈減小趨勢,最終使電池的性能衰退。
   研究了電池的退火方式,發(fā)現(xiàn)后退火較前退火更有利于改善聚合物太陽電池的性能。通過后退火處理,獲得的電池效率達1.93[%](Voc=0.60V、Jsc=5.89mA/cm2、FF=54.7[%]);通過在Al 電極和活性層之間加入適當(dāng)厚度的PC

3、BM,可改善電池的結(jié)構(gòu),進一步提高電池性能。當(dāng)PCBM 厚度為3nm 時,電池的Jsc 達到6.43mA/cm2,轉(zhuǎn)換效率提高到2.09[%]。但PCBM 厚度進一步增大時,電池性能開始衰退。
   研究了氯苯和鄰二氯苯兩種溶劑對活性層的影響,發(fā)現(xiàn)溶劑選擇對活性層的厚度及微觀形貌有較大影響。相同條件下以鄰二氯苯為溶劑所得活性層較薄,且會產(chǎn)生較好的相分離。而用氯苯作溶劑時,活性層中的P3HT和PCBM 不能有效分離。但經(jīng)退火處理后

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