圓柱凸輪溝槽高頻淬火機(jī)床設(shè)計與研究.pdf

1、本文是在詳細(xì)分析了高頻感應(yīng)淬火技術(shù)國內(nèi)外發(fā)展前景后，提出了圓柱凸輪溝槽高頻淬火機(jī)床設(shè)計的必要性和重要性。根據(jù)已有的設(shè)計理論及發(fā)展?fàn)顩r，參考一些已經(jīng)成熟的經(jīng)驗(yàn)，采用宜人化和綠色設(shè)計理念，針對當(dāng)前國內(nèi)凸輪溝槽淬火技術(shù)的空白，創(chuàng)造性的提出了兩種凸輪溝槽淬火的設(shè)計方案。通過論證比較，最終選擇了數(shù)控淬火機(jī)床的設(shè)計方案。并對所選設(shè)計方案的主要技術(shù)難點(diǎn)，初步制定了技術(shù)路線。完成了一種可實(shí)現(xiàn)圓柱凸輪溝槽高頻淬火加工的四坐標(biāo)專用數(shù)控淬火機(jī)床的方案設(shè)計與結(jié)

2、構(gòu)設(shè)計。 以微分幾何理論作為數(shù)學(xué)工具，對電磁感應(yīng)加熱、渦流特性和加熱方式作了系統(tǒng)分析與研究，在此基礎(chǔ)上選取了凸輪溝槽的淬火頻率、加熱方式和感應(yīng)加熱的能量參數(shù)，并對感應(yīng)加熱過程中電參數(shù)的變化進(jìn)行了分析。 本文在詳細(xì)分析了圓柱凸輪溝槽淬火存在的槽口間隙小，槽口頂部尖角部位過熱容易引起開裂，而槽口下部的加熱溫度和加熱深度又很難達(dá)到要求，感應(yīng)器的形狀和結(jié)構(gòu)受到限制，感應(yīng)器對工件的間隙和淬火工藝參數(shù)的匹配難度大等特點(diǎn)后。在感應(yīng)器設(shè)

3、計理論分析與研究的基礎(chǔ)上，討論了感應(yīng)器設(shè)計的基本要求和參數(shù)選擇，分析比較了設(shè)計成不同截面的感應(yīng)器，并對淬火時產(chǎn)生的高頻電磁場提出了屏蔽，在設(shè)計淬火機(jī)床時，給出了屏蔽的措施。 對數(shù)控淬火機(jī)床的總體機(jī)構(gòu)進(jìn)行了設(shè)計，給出了淬火機(jī)床的主要參數(shù)，繪制了圓柱凸輪溝槽高頻感應(yīng)淬火機(jī)床示意圖和主軸傳動系統(tǒng)圖，進(jìn)行了數(shù)控系統(tǒng)、供電電源、淬火介質(zhì)和驅(qū)動元件的選用。并對圓柱凸輪溝槽高頻感應(yīng)淬火工藝進(jìn)行了分析研究，在分析研究的基礎(chǔ)上，給出了圓柱凸輪溝槽