植質(zhì)缽育秧盤成型模具CAD系統(tǒng)研究.pdf

1、本論文包括植質(zhì)缽育秧盤成型模具的設(shè)計、模具的應(yīng)用、幾何造型技術(shù)、秧盤成型模具CAD系統(tǒng)、模具的動態(tài)拆裝模擬和模具的運(yùn)動仿真六部分。 植質(zhì)缽育秧盤成型模具的設(shè)計，是研制水稻缽育機(jī)械的一個組成部分。成型模具設(shè)計的一般步驟是：設(shè)計壓縮成型成品件(秧盤)、選擇壓縮成型方案、選擇壓縮成型設(shè)備、模具結(jié)構(gòu)設(shè)計、模具零件設(shè)計。通過對各步驟、模具的各種結(jié)構(gòu)、模具的各種零件的分析，最終完成了秧盤成型模具的設(shè)計。 模具材料和熱處理技術(shù)是影響模

2、具質(zhì)量、性能和使用壽命的關(guān)鍵因素，多數(shù)模具的早期失效，是由材料和熱處理的因素造成的，所以需要正確選擇模具材料和熱處理工藝，來提高模具的使用壽命和使用性能。由于秧盤原料的粘性，脫模狀況是模具的重要性能之一，也是影響制品質(zhì)量的重要因素，所以有必要研究提高模具脫模性的方法。 模具技術(shù)的發(fā)展趨勢之一就是全面推廣應(yīng)用CAD/CAM技術(shù)，而幾何造型技術(shù)是CAD/CAM綜合系統(tǒng)的一個核心問題。因此創(chuàng)建秧盤成型模具CAD系統(tǒng)首先要研究三維幾何造

3、型技術(shù)。三維幾何造型的形體模型分為三類：線框模型、表面模型和實(shí)體模型。 植質(zhì)缽育秧盤成型模具CAD系統(tǒng)是為快速生成系列模具模型而創(chuàng)建的。它不僅能快速地生成秧盤成型模具的裝配圖，而且各構(gòu)件是可變的，通過修改數(shù)據(jù)表里的數(shù)據(jù)，能按要求得到不同尺寸的構(gòu)件。更重要的是實(shí)現(xiàn)了構(gòu)件變化的聯(lián)動性，即一個構(gòu)件大小或位置的改變，能引起相關(guān)構(gòu)件的大小或位置的自動改變，實(shí)現(xiàn)了自動化裝配造型。 秧盤成型模具動態(tài)拆裝模擬可以把模具的拆卸過程和裝配過

4、程逼真地模擬出來。其他方法難以實(shí)現(xiàn)，研究選用AutoCAD做秧盤成型模具的裝配模型，雖然AutoCAD本身沒有做動畫的功能，也沒有干涉檢驗(yàn)的功能，但經(jīng)過對AutoCAD進(jìn)行二次開發(fā)，用VB．NET做一個動態(tài)拆裝模擬系統(tǒng)和一個干涉檢驗(yàn)系統(tǒng)裝載在AutoCAD上，就可以實(shí)現(xiàn)對復(fù)雜機(jī)械的動態(tài)拆裝模擬和動態(tài)干涉檢驗(yàn)。 秧盤成型模具運(yùn)動仿真就是把模具的工作過程——進(jìn)料、合模、保壓、開模、脫模、移走秧盤、間歇等過程在計算機(jī)上連貫地模擬出來。