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1、江蘇省連云港市硅資源豐富,水晶、石英的儲量和品質(zhì)均居全國首位。連云港市硅產(chǎn)業(yè)為國家級區(qū)域性支柱產(chǎn)業(yè),主要產(chǎn)品普通綠碳化硅及碳化硅微粉的國內(nèi)市場占有率分別為50%和40%。然而,目前大多數(shù)碳化硅企業(yè)生產(chǎn)技術(shù)總體上較為落后,產(chǎn)品附加值偏低,生產(chǎn)能耗大,因此企業(yè)亟須進行產(chǎn)品的升級和高附加值產(chǎn)品的開發(fā)。 為提高硅資源的利用率,提高其經(jīng)濟和社會效益,連云港研磨廠與南京工業(yè)大學、東南大學聯(lián)合申報2006年度江蘇省科技成果轉(zhuǎn)化專項資金項目一“
2、硅晶片線切割用6H SiC微粉材料的研究及產(chǎn)業(yè)化”項目(項目編號:BA2006049),并委托東南大學進行6H晶型碳化硅微粉產(chǎn)業(yè)化關(guān)鍵技術(shù)研究與自動測控系統(tǒng)研制。本學位論文課題是其中一項子課題,工作內(nèi)容為承擔實現(xiàn)對粒度砂恒溫烘干、碳化硅下料、粉碎、氣流粗分進行自動監(jiān)測、優(yōu)化控制的自動控制系統(tǒng)的設計研制。設計方案是采用西門子S7-300 PLC為核心控制器構(gòu)架控制系統(tǒng),采用先進的自適應PID控制策略,實現(xiàn)對烘干爐加溫、磨粉下料及氣流粗分的
3、全自動控制,并采用美國Intellution公司的iFix組態(tài)軟件設計監(jiān)控平臺,使用更方便、靈活。 該系統(tǒng)實現(xiàn)了對烘干爐和電磁振動給料機的自動調(diào)節(jié),保證烘干爐和粉碎主機始終工作在最佳負荷狀態(tài),在保證質(zhì)量的同時有效的提高了生產(chǎn)效率,降低了能耗;在出現(xiàn)故障時能自動報警并關(guān)斷電源,保護了現(xiàn)場生產(chǎn)設備。本系統(tǒng)的投入使用對促進本地區(qū)碳化硅乃至整個硅產(chǎn)業(yè)的升級和結(jié)構(gòu)優(yōu)化都具有重要的示范和帶動作用。 本學位論文主要圍繞該系統(tǒng)的設計過程
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