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文檔簡介
1、SiCp/A1復(fù)合材料以其良好的物理力學(xué)性能,在汽車、航天、軍事等領(lǐng)域里應(yīng)用的越來越廣泛。但由于基體鋁中存在大量的SiC顆粒,使得其加工性能較差,為了獲得高的表面質(zhì)量,采用精密磨床對SiCp/A1復(fù)合材料進(jìn)行了磨削實(shí)驗(yàn),并進(jìn)行了相應(yīng)的仿真計(jì)算。
本文以單顆粒磨削模型為基礎(chǔ),分析了最大未變形磨屑厚度的變化趨勢及其與材料延性去除的關(guān)系。結(jié)合壓痕斷裂力學(xué)理論,討論了壓痕應(yīng)力場和裂紋的生長與發(fā)展,同時(shí)算出了SiC顆粒脆性-延性轉(zhuǎn)變
2、的臨界載荷與臨界磨削深度。在仿真分析方面,應(yīng)用有限元分析軟件ANSYS對SiCp/A1復(fù)合材料進(jìn)行了實(shí)體建模,研究了壓頭圓弧半徑、壓痕深度以及SiC顆粒的體積分?jǐn)?shù)對SiCp/A1復(fù)合材料延性去除機(jī)理的影響。
為了更好地了解SiCp/A1復(fù)合材料的磨削機(jī)理,在實(shí)驗(yàn)方面,采用MG7132型高精度磨床對SiCp/A1復(fù)合材料進(jìn)行了磨削實(shí)驗(yàn),并對實(shí)驗(yàn)內(nèi)容進(jìn)行了詳細(xì)的分析。首先,通過奇士樂測力儀研究了磨削參數(shù)對磨削力的影響。其次應(yīng)用
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