超細(xì)無機(jī)復(fù)合抗菌劑的制備及在內(nèi)墻涂料方面的應(yīng)用.pdf

1、隨著社會的發(fā)展和人類生活水平的提高，人們越來越關(guān)注居住環(huán)境，對內(nèi)墻涂料的安全性能也要求越高，因此，抗菌劑及在內(nèi)墻涂料中的應(yīng)用成為研究的熱點?？咕苛鲜莾?nèi)墻涂料重要的發(fā)展趨勢之一，制備具有廣譜、高效、持久性能的抗菌劑及其在內(nèi)墻涂料方面的應(yīng)用研究具有重要的意義。
　　 首先，通過實驗完善了超細(xì)無機(jī)復(fù)合抗菌粉體制備的最佳工藝條件：鈦液用量9.87％，攪拌速度為350r/min，六偏磷酸鈉用量為0.2％，反應(yīng)時間為35min，反應(yīng)溫度為

2、95℃，干燥溫度100℃，干燥時間3h，煅燒溫度為850℃，煅燒時間為4h。
　　 根據(jù)最佳工藝條件制得的超細(xì)抗菌粉體用激光粒度儀測得平均粒徑為190nm左右，粒徑均勻，分布較窄?？咕垠w為非溶出性抗菌劑，此抗菌劑在濃度為100mg/L時，60min內(nèi)對大腸桿菌、金黃色葡萄球菌和白色念珠菌的抗菌率均達(dá)100％，且經(jīng)曝曬6個月后的粉體進(jìn)行抗菌檢測，40min內(nèi)抗菌率均仍達(dá)95％以上，顯示良好的抗菌持久性和耐熱性。
　　 其

3、次，為了防止粉體發(fā)生團(tuán)聚，能夠很好地分散到涂料的基料里，對粉體進(jìn)行表面改性，以活化指數(shù)為指標(biāo)，用幾種陰離子表面改性劑進(jìn)行粉體表面改性，確定硬脂酸鈉為最佳表面改性劑；利用單因素實驗和正交實驗確定表面改性適宜工藝條件為：漿液濃度1％，硬脂酸鈉用量3％wt(粉體)，攪拌轉(zhuǎn)數(shù)350r/min，改性溫度40℃，改性時間50min，pH=6，烘干溫度100℃，烘干時間1.5h。
　　 最后，將制備的超細(xì)無機(jī)復(fù)合抗菌粉體和改性超細(xì)無機(jī)復(fù)合抗菌

4、粉體分別添加到普通內(nèi)墻涂料里制成抗菌復(fù)合內(nèi)墻涂料B和C，分別對其進(jìn)行抗菌實驗，80min內(nèi)對大腸桿菌、金黃色葡萄球菌和白色念珠菌的抗菌率均達(dá)100％；因改性后的粉體不發(fā)生團(tuán)聚，且與涂料的基料相容性好，C的抗菌效果優(yōu)于B；將涂料C放置六個月后進(jìn)行抗菌檢測，抗菌率仍能達(dá)到99％以上，顯示良好的持久抗菌效果。改性超細(xì)無機(jī)復(fù)合抗菌粉體添加到普通內(nèi)墻涂料里制成抗菌內(nèi)墻涂料，最佳的添加量是1.5％，此時抗菌效果最好，最經(jīng)濟(jì)。因添加量少，不會改變內(nèi)墻