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文檔簡介
1、電阻焊是一種重要的焊接方法,廣泛用于汽車工業(yè)。生產(chǎn)上多采用恒流控制來保證焊接質(zhì)量穩(wěn)定。恒流控制方法簡單、成本低,但不能補償如分流、回路感抗、電極磨損等干擾因素的影響,因此本文提出采用熱膨脹電極位移質(zhì)量監(jiān)控方法來控制點焊質(zhì)量。焊接區(qū)加熱的強度以及熔核形成的大小可通過電極位移量來反映,電極位移速率表征了系統(tǒng)的加熱強度,位移峰值則代表了焊接時間,因此采用位移速率和位移峰值作為特征參數(shù)即可實現(xiàn)對點焊質(zhì)量的控制。 課題采用動態(tài)響應(yīng)快、分辨
2、率高、重復性能好的光柵位移傳感器(位移傳感器探頭置于點焊機上下電極臂上)對點焊過程熱膨脹量進行實時檢測;利用PIO-D24數(shù)據(jù)采集卡和VB界面程序進行數(shù)據(jù)采集和處理;在DN-25型氣動數(shù)控交流點焊機上進行電阻點焊重復性實驗,繪制多組不同焊接規(guī)范下電極位移曲線并分析其變化規(guī)律;模擬分流和電極磨損等干擾因素影響下的電極位移曲線變化規(guī)律并對有無干擾因素時焊點熔核直徑的波動情況進行了分析;確立了不銹鋼和低碳鍘在特定板厚下的最佳電極位移特征參數(shù);
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