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1、電阻焊是一種重要的焊接方法,廣泛用于汽車工業(yè)。生產(chǎn)上多采用恒流控制來保證焊接質(zhì)量穩(wěn)定。恒流控制方法簡(jiǎn)單、成本低,但不能補(bǔ)償如分流、回路感抗、電極磨損等干擾因素的影響,因此本文提出采用熱膨脹電極位移質(zhì)量監(jiān)控方法來控制點(diǎn)焊質(zhì)量。焊接區(qū)加熱的強(qiáng)度以及熔核形成的大小可通過電極位移量來反映,電極位移速率表征了系統(tǒng)的加熱強(qiáng)度,位移峰值則代表了焊接時(shí)間,因此采用位移速率和位移峰值作為特征參數(shù)即可實(shí)現(xiàn)對(duì)點(diǎn)焊質(zhì)量的控制。 課題采用動(dòng)態(tài)響應(yīng)快、分辨
2、率高、重復(fù)性能好的光柵位移傳感器(位移傳感器探頭置于點(diǎn)焊機(jī)上下電極臂上)對(duì)點(diǎn)焊過程熱膨脹量進(jìn)行實(shí)時(shí)檢測(cè);利用PIO-D24數(shù)據(jù)采集卡和VB界面程序進(jìn)行數(shù)據(jù)采集和處理;在DN-25型氣動(dòng)數(shù)控交流點(diǎn)焊機(jī)上進(jìn)行電阻點(diǎn)焊重復(fù)性實(shí)驗(yàn),繪制多組不同焊接規(guī)范下電極位移曲線并分析其變化規(guī)律;模擬分流和電極磨損等干擾因素影響下的電極位移曲線變化規(guī)律并對(duì)有無干擾因素時(shí)焊點(diǎn)熔核直徑的波動(dòng)情況進(jìn)行了分析;確立了不銹鋼和低碳鍘在特定板厚下的最佳電極位移特征參數(shù);
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