片狀鋁粉顏料的制備與性能研究.pdf

1、本文主要研究片狀鋁粉顏料用濕法球磨的制備工藝。從理論上研究了球形鋁粉片狀化的過程，建立了研磨過程的模型，提出鋁粉片狀化可分為三個(gè)階段的觀點(diǎn)，即成餅階段、薄化階段及破碎階段；從能耗學(xué)說的角度，推導(dǎo)了公式，討論了鋁粉研磨過程中硅烷偶聯(lián)劑添加量、球磨機(jī)轉(zhuǎn)速、球料比、球磨罐裝料量及球磨時(shí)間等幾個(gè)重要的影響因素。 采用行星式球磨機(jī)研磨制備鋁粉顏料，以鋁粉平均粒徑、顆粒形貌、光澤度和蓋水面積等顏料的綜合性能為考察目標(biāo)，研磨介質(zhì)選用直徑分

2、別為6 m、10姍和20mm的不銹鋼球，不銹鋼球個(gè)數(shù)控制比例為20:10:1，以乙二醇丁醚作溶劑，十二烷基磺酸鈉作助磨劑。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明，對于平均粒徑為9μm的噴霧球形鋁粉原料粒子，最佳研磨工藝條件為：硅烷偶聯(lián)劑添加量為0.8％，球磨機(jī)轉(zhuǎn)速為240rpm，球料比(m／M)為23，球磨罐裝料量為55％，球磨10h。同時(shí)，該結(jié)果也驗(yàn)證了前面提出的理論分析和推導(dǎo)的公式。 通過激光粒度分析儀、掃描電子顯微鏡、微機(jī)光澤度儀、蓋水面積測定等分