排氣式注射機(jī)塑化系統(tǒng)的研究.pdf

1、本文根據(jù)排氣擠出理論，結(jié)合排氣注射成型的特點(diǎn)，對排氣式注射機(jī)的排氣機(jī)理、第一階螺桿熔融過程及一、二階螺桿產(chǎn)量的計(jì)算進(jìn)行了研究。研究表明：排氣式注射機(jī)的排氣過程是以擴(kuò)散理論為核心的發(fā)泡排氣過程，氣泡的形成基于自由體積理論的亞穩(wěn)態(tài)空穴模型；排氣注射螺桿在其一階有限長度范圍內(nèi)的塑化過程，是一個(gè)與時(shí)間有關(guān)的擠出過程，其塑化熔融特性是由排氣注射螺桿的轉(zhuǎn)動(dòng)與停轉(zhuǎn)的交替作用共同決定的。 在排氣注射機(jī)中，螺桿性能的好壞直接關(guān)系著注射制品質(zhì)量的好

2、壞。通過對兩階螺桿產(chǎn)量的推導(dǎo)，確定了排氣螺桿設(shè)計(jì)的原則。并對排氣螺桿的設(shè)計(jì)方法進(jìn)行了詳細(xì)的說明與分析，利用FLUENT軟件模擬了一階螺桿末端加設(shè)的分流型混煉頭元件的剪切效果。 在金鷹公司GEK60普通注射機(jī)基礎(chǔ)上，對該機(jī)型的塑化系統(tǒng)、真空排氣系統(tǒng)進(jìn)行設(shè)計(jì)，保留原機(jī)型的合模系統(tǒng)等其他部件，研制出排氣式注射機(jī)，并在該機(jī)上進(jìn)行了大量的實(shí)驗(yàn)。利用正交實(shí)驗(yàn)法，找出螺桿的轉(zhuǎn)速、加料段溫度、第一計(jì)量段溫度和真空度等因素對排氣效果及制品質(zhì)量的影