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1、材料的失效大多始于材料的表面,為了提高機(jī)械零件的使用壽命,發(fā)展表面強(qiáng)化技術(shù)具有十分重要的意義。表面納米化是一種利用物理或化學(xué)方法在粗晶材料表面制備納米晶表層而改善表面服役性能的方法。目前研究頗多,應(yīng)用前景廣闊。 本文使用旋轉(zhuǎn)輥壓致表面劇烈塑性變形誘導(dǎo)表面納米化的方法列TC4合金(Ti6A14V)進(jìn)行表面處理,采用光學(xué)金相顯微鏡(LOM)、X射線衍射儀(XRD)、透射電子顯微鏡(TEM)、掃描電子顯微鏡(SEM)和顯微硬度計(jì)等對(duì)樣
2、品微觀組織、結(jié)構(gòu)和性能進(jìn)行分析觀察與測(cè)試,實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明經(jīng)過(guò)處理的TC4合金在材料表面獲得納米晶結(jié)構(gòu)的表層,表面層的粗晶晶粒能夠細(xì)化至納米量級(jí),樣品表層晶粒尺寸達(dá)到1.5nm左右,劇烈塑性變形層厚度約有400μm,輥壓變形時(shí)間越長(zhǎng),變形層相對(duì)變深。樣品表面層的顯微硬度隨著輥壓時(shí)間的加長(zhǎng)有所提高,最高硬度達(dá)到了525HV0.1,同時(shí)在輥壓橫截面,硬度沿層深方向逐漸減小至原始材料的硬度值。輥壓后的退火實(shí)驗(yàn)說(shuō)明了在較低溫度(473K、673K)
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