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文檔簡介
1、本文以亞共晶Al-Si和Al-Cu合金為研究對象,研究了脈沖電流對亞共晶Al-Si和Al-Cu合金凝固組織的細化規(guī)律,并分別對不同Si和Cu含量下在脈沖電流作用下鋁合金的細化規(guī)律進行了研究。 為了研究脈沖電流對不同鋁合金凝固組織的影響,本文以Al-8.06wt%Si和Al-6.64wt%Cu合金為研究對象,研究結果表明:隨著脈沖電流峰值I和脈沖頻率f的增大,兩者的宏觀組織呈細化的趨勢,而在微觀組織中,Al-8.06wt%Si合金
2、中的共晶Si逐漸變粗,Al-6.64wt%Cu合金中的初生相a-Al逐漸由樹枝晶變成等軸晶。 為研究不同溶質含量對鋁合金凝固組織的影響,研究了不同Si、Cu含量的鋁合金在脈沖電流作用下的凝固組織,研究結果表明:隨著Si、Cu元素含量的增加,鋁合金宏觀組織逐漸細化。在微觀組織中,Al-Si合金中的共晶Si逐漸變粗,Al-Cu合金中的初生相a-Al逐漸由樹枝晶轉變?yōu)榈容S晶。 為確定脈沖電流對固液界面穩(wěn)定性的影響,研究了Al-
3、4.5wt%Cu合金在脈沖電流作用下的定向凝固行為。結果表明,隨著脈沖電流峰值和脈沖頻率的增大,固液界面形態(tài)逐漸由典型的胞狀晶向胞狀樹枝晶轉變,而定向凝固柱狀晶間距逐漸減小。 建立了脈沖電流作用下金屬熔體凝固形核率的數(shù)學模型如下:lnμ=lna1-a2/(a4+a5·fI2τ)2-a3fI2τ理論分析表明,在脈沖電流處理條件下,金屬熔體的形核率取決于脈沖電流峰值、脈沖頻率以及脈寬。當電流峰值、脈沖頻率及脈寬增大時,形核率是先單調
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