球軸承滾動體表面處理技術(shù)的研究.pdf

1、隨著微納米技術(shù)的發(fā)展,微納米材料不斷應(yīng)用于表面工程之中,納米表面工程應(yīng)運而生。本文利用行星式球磨機(jī)與蛇紋石和二硫化鉬的微納米粒子對球軸承滾動體進(jìn)行了表面處理,形成了一層表面改性膜,大大提高了滾動體的抗摩擦磨損能力。
　　 本文具體的技術(shù)路線和結(jié)論如下:
　　 (1)采用行星式球磨機(jī)制備微納米粒子,隨后,利用行星式球磨機(jī)對滾動體表面進(jìn)行處理,初步確定了兩種處理方案,一是采用蛇紋石微納米粒子作為處理原料,球磨機(jī)轉(zhuǎn)速設(shè)定為42

2、8r／min,球料比為10:1。二是采用二硫化鉬微納米粒子作為處理原料,球磨機(jī)轉(zhuǎn)速設(shè)定為315r／min,球料比為10:1。
　　 (2)利用能譜儀、掃描電鏡以及金相顯微鏡分析了滾動體表面改性膜層的形成機(jī)理,采用蛇紋石為原料的表面處理試驗的機(jī)理為在物理吸附的基礎(chǔ)上,在滾動體表面發(fā)生了化學(xué)吸附,形成了鐵硅酸鹽新晶體,而以二硫化鉬為原料的表面處理試驗的機(jī)理為在物理吸附的同時,隨著球磨時間不斷延長,在滾動體表面發(fā)生了摩擦化學(xué)反應(yīng),形成

3、了一層含有Mo元素的保護(hù)膜層。并利用掃描電鏡分析了滾動體樣品橫截面的表面形貌,最終測得采用蛇紋石為原料的滾動體表面改性膜層的厚度可以達(dá)到4μm,而以二硫化鉬為原料的滾動體表面改性膜層的厚度為2.5μm。
　　 (3)對兩種處理方案得到的滾動體樣品,利用掃描電鏡、顯微維氏硬度計和摩擦磨損試驗機(jī)對滾動體表面改性膜層的性能進(jìn)行了分析對比。在滾動體表面改性膜層與基體結(jié)合強度的分析中得到,以蛇紋石微納米顆粒作為處理原料的滾動體樣品表面改性