鋰離子電池負(fù)極硅合金-碳復(fù)合材料的制備和性能.pdf_第1頁
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文檔簡介

1、本文概述了鋰離子電池硅基負(fù)極材料的研究現(xiàn)狀。針對硅基材料首次效率低,循環(huán)性能差的問題選用氣相沉積法制備了硅基復(fù)合材料。本文通過制備硅基復(fù)合材料的方式對材料進(jìn)行優(yōu)化與改性,并用X-射線衍射(XRD)、掃描電子顯微鏡(SEM)、循環(huán)伏安(CV)和恒流充放電等測試方法對其物相結(jié)構(gòu)、表觀形貌和電化學(xué)性能進(jìn)行表征和分析。
  采用氣相沉積法制備了硅/石墨/碳復(fù)合材料,其中考察了氣相沉積工藝對材料性能的影響,通過優(yōu)化體系,得到的最優(yōu)硅/石墨/

2、碳復(fù)合材料的工藝為:沉積溫度800℃,沉積時間為50min,該復(fù)合材料的首次脫鋰容量為536mAh·g-1,首次庫侖效率為58.80%,在循環(huán)200次以后,可逆容量穩(wěn)定在430mAh·g-1,其容量保持率為80.37%。
  采用化學(xué)鍍銅和壓力脈沖氣相滲透沉積法(PCVI)相結(jié)合的方法制備了硅/銅/碳復(fù)合材料,分別考察了硅粉的粒度,熱處理,沉積碳量和鍍銅量對該材料性能的影響,結(jié)果表明:球磨硅粉鍍銅后顆粒分散較為均勻,電接觸良好,具

3、有較好的循環(huán)性能;熱處理鍍銅粉雖然不能改變復(fù)合材料的結(jié)構(gòu),但是對于提高材料顆粒間以及顆粒間應(yīng)力的釋放有較大作用,因此可以提高材料的可逆容量和循環(huán)穩(wěn)定性;含碳量為27.67%,鍍銅量為13.27%的性能最好,首次脫鋰容量為694mAh·g-1,首次庫侖效率為62.15%,70次循環(huán)時脫鋰容量為643mAh·g-1,容量保持率為92.65%。
  采用化學(xué)鍍鎳和 PCVI相結(jié)合的方法制備了硅/鎳/碳復(fù)合材料,考察了硅粉的粒度和鍍鎳量對

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