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文檔簡介
1、本課題根據(jù)制造業(yè)的發(fā)展方向,結(jié)合我國機(jī)床行業(yè)的生產(chǎn)實際和發(fā)展趨勢,提出了虛擬數(shù)控機(jī)床的概念。虛擬數(shù)控機(jī)床是建立在虛擬制造技術(shù)的基礎(chǔ)上,以CAD\CAM、CAE等技術(shù)為支撐,在計算機(jī)的幫助下,通過對機(jī)床進(jìn)行建模,在計算機(jī)上利用虛擬數(shù)控機(jī)床模型對機(jī)床的設(shè)計、裝配、工藝、機(jī)床的加工過程進(jìn)行分析,從而實現(xiàn)優(yōu)化設(shè)計。 本課題采用三維實體設(shè)計軟件Solidworks對數(shù)控機(jī)床進(jìn)行建模。利用三維軟件進(jìn)行產(chǎn)品設(shè)計的優(yōu)勢在于設(shè)計人員可以把更多的精
2、力放到產(chǎn)品設(shè)計的創(chuàng)造性思維,而不是如何轉(zhuǎn)換為三視圖。利用三維實體建模,容易發(fā)現(xiàn)設(shè)計過程中的錯誤,要修正設(shè)計或在設(shè)計過程中出現(xiàn)新的思路時,修改一個尺寸,相關(guān)尺寸自動發(fā)生變化而無需重新繪圖,從而加快了產(chǎn)品的設(shè)計,大大縮短了產(chǎn)品的開發(fā)周期。還可對零部件三維模型進(jìn)行虛擬裝配,了解設(shè)計的可裝配性,對不同方案進(jìn)行對比和優(yōu)化。利用虛擬數(shù)控機(jī)床,可以模擬機(jī)床進(jìn)行加工時工件——刀具——機(jī)床之間的位置關(guān)系,分析是否存在碰撞,模擬加工零件時的走刀路徑,驗證程
3、序的正確性。 通過分析數(shù)控車床的結(jié)構(gòu),確定從機(jī)械結(jié)構(gòu)、傳動系統(tǒng)、裝夾系統(tǒng)、刀架、工件和刀具的角度建立零部件模型,經(jīng)過虛擬裝配后生成虛擬數(shù)控機(jī)床模型。在建模時,利用Solidworks的二次開發(fā)功能,討論了數(shù)控車床伺服驅(qū)動系統(tǒng)的滾珠絲杠螺母副的設(shè)計,利用VisualC++語言進(jìn)行程序設(shè)計,確定絲杠參數(shù),并對其進(jìn)行校核,選擇滿足載荷要求和剛度要求的絲杠。 本課題以沈陽機(jī)床廠生產(chǎn)的SSCK3220型數(shù)控車床為原型,對其中典型零
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