磷銨生產(chǎn)用能計(jì)算與節(jié)能改造的研究.pdf

1、磷銨是我國(guó)發(fā)展高濃度磷復(fù)肥的主要產(chǎn)品。自1920年開始生產(chǎn)磷酸一銨以來，磷銨的生產(chǎn)工藝也不斷得以改進(jìn)，目前以料漿濃縮法為基礎(chǔ)，結(jié)合二水物濕法磷酸，生產(chǎn)磷銨的工藝路線在我國(guó)得到普遍推廣。本文以合肥四方磷復(fù)肥有限責(zé)任公司的磷銨生產(chǎn)工藝為研究對(duì)象，采集和測(cè)試生產(chǎn)裝置各單元操作物料性能和工藝參數(shù)，對(duì)磷銨車間的用能進(jìn)行了計(jì)算，確定了磷銨車間各單元的蒸汽消耗情況，給出了相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)煤消耗餅型圖。為建立磷銨生產(chǎn)的能耗標(biāo)準(zhǔn)提供數(shù)據(jù)支持。在此基礎(chǔ)上，利用換

2、熱網(wǎng)絡(luò)合成的夾點(diǎn)技術(shù)對(duì)磷銨車間的節(jié)能潛力進(jìn)行了分析。建立了新增換熱設(shè)備和加熱蒸汽匹配使用等節(jié)能改造措施。提出制粉狀磷酸一銨的熱集成生產(chǎn)工藝，對(duì)該工藝的系統(tǒng)用能進(jìn)行了計(jì)算，并利用C語言開發(fā)出自動(dòng)計(jì)算程序。最后應(yīng)用Aspen Plus流程模擬軟件對(duì)該工藝流程進(jìn)行了初步模擬。研究結(jié)果表明，合肥四方磷復(fù)肥有限責(zé)任公司的磷銨生產(chǎn)車間有46.9％的節(jié)能潛力；采用熱集成方案的粉狀磷酸一銨生產(chǎn)工藝比未進(jìn)行熱集成的工藝節(jié)約能耗約52.9％。Aspen P