飛行器用鋁合金大氣腐蝕的電化學(xué)檢測研究.pdf_第1頁
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文檔簡介

1、在國民經(jīng)濟建設(shè)和國防安全中,飛行器具有極其重要的作用。作為制造飛行器的重要結(jié)構(gòu)材料,高強鋁合金的腐蝕直接影響著飛行器的服役壽命和飛行安全。飛行器用鋁合金大氣腐蝕檢測的研究工作,對于飛行器延壽,腐蝕損傷檢修和材料安全性評估等均具有重要的意義。高強鋁合金大氣腐蝕的本質(zhì)是表面薄液膜覆蓋下的電化學(xué)腐蝕。因此,本文主要針對高強鋁合金大氣腐蝕的電化學(xué)檢測開展研究。 大氣環(huán)境中金屬材料表面形成薄液膜的穩(wěn)定性和連續(xù)性都很差,很多電化學(xué)方法都不能

2、適用于高強鋁合金大氣腐蝕檢測。電化學(xué)噪聲(EN)技術(shù)作為一種原位無損的電化學(xué)測試技術(shù),特別適用于金屬材料局部腐蝕的研究。而且所需測試設(shè)備簡單并對被測體系穩(wěn)定性要求低,適合用于金屬材料腐蝕現(xiàn)場檢測。因此,本文提出了以EN技術(shù)為基礎(chǔ)的鋁合金大氣腐蝕現(xiàn)場檢測技術(shù),從電極系統(tǒng)設(shè)計制作、測試方法確定、數(shù)據(jù)解析、現(xiàn)場用EN檢測儀設(shè)計及現(xiàn)場檢測系統(tǒng)構(gòu)建等方面開展了工作。模擬實驗結(jié)果表明所構(gòu)建的現(xiàn)場檢測系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)鋁合金大氣腐蝕的檢測,實驗數(shù)據(jù)也充分反

3、映了表面薄液膜變化對鋁合金腐蝕的影響。 應(yīng)用所構(gòu)建的鋁合金大氣腐蝕現(xiàn)場檢測系統(tǒng),研究了模擬近海海洋大氣及工業(yè)污染大氣環(huán)境中LY12CZ和LC4CS鋁合金的腐蝕行為。探討了污染潮濕大氣環(huán)境中Cl-、NO3-和SO42-對兩種鋁合金腐蝕行為的影響。結(jié)果表明:NO3-和Cl-是影響鋁合金腐蝕形態(tài)的主要因素,三種陰離子同時存在對鋁合金的大氣腐蝕會形成復(fù)雜的協(xié)同作用,其影響并非單一離子影響力的簡單疊加。 應(yīng)力腐蝕開裂是對高強鋁合金

4、構(gòu)件安全性危害最大的一種局部腐蝕破壞形態(tài)。本文利用電化學(xué)噪聲技術(shù)對LY12CZ鋁合金C型環(huán)試樣的應(yīng)力腐蝕裂紋產(chǎn)生及發(fā)展過程進行了研究,初步掌握了裂紋產(chǎn)生過程鋁合金的腐蝕電位噪聲特征,提出了快速評價鋁合金應(yīng)力腐蝕敏感性的新方法。 電化學(xué)阻抗譜(EIS)技術(shù)應(yīng)用于金屬材料腐蝕研究,可以獲得較多關(guān)于腐蝕過程的信息。實際服役狀態(tài)表面帶有處理層的鋁合金耐蝕性很好,但腐蝕仍然會發(fā)生,而且腐蝕發(fā)生的更加隱蔽,危害性也更大。因此,本文采用EIS

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