鋼管微張力減徑工藝參數(shù)研究及軟件開發(fā).pdf

1、隨著石油工業(yè)的發(fā)展,對無縫鋼管的需求量越來越大。對無縫鋼管的品種、規(guī)格的需求越來越廣。就目前國內外生產無縫鋼管現(xiàn)狀講,微張力減徑機是熱軋無縫鋼管生產中的主要變形設備,它使荒管在微張力狀態(tài)下實現(xiàn)減徑、定徑.以得到多種規(guī)格的成品鋼管。現(xiàn)代微張力減徑機的機架結構一般采用三輥形式,它在提高管材的尺寸精度和表面光潔度,保證產品的質量方面具有明顯的優(yōu)點。本文在總結鋼管微張力減徑技術研究現(xiàn)狀的基礎上,結合大量的現(xiàn)場生產經驗和數(shù)據(jù),對微張力減徑減徑變形

2、機理進行研究,主要包括以下內容： (1) 根據(jù)微張力機組中鋼管減徑所需要的所有工藝參數(shù),利用以往的經驗公式初步設計出各個孔型的幾何尺寸和孔型加工參數(shù),給定鋼管成型所必須的初始條件。 (2) 利用解析幾何的方法,從實際生產需要出發(fā),結合近現(xiàn)代微張力減徑變形機理研究成果,給出了鋼管定減徑過程相關工藝參數(shù)的計算方法。并應用于實際鋼管微張力減徑生產。 (3) 利用實驗現(xiàn)場采集所得的數(shù)據(jù),分析并修正孔型尺寸及工藝參數(shù)。并根

3、據(jù)經驗公式及實測數(shù)據(jù),調整經驗和規(guī)律,建立、驗證和完善鋼管微張力減徑的數(shù)學模型。從而實現(xiàn)孔型參數(shù)及張力系數(shù)的精確確定。 (4) 從鋼管生產實際出發(fā),開發(fā)了《微張力減徑機孔型設計系統(tǒng)》及用于集中差速傳動系統(tǒng)的《微張力減徑機速度制度計算系統(tǒng)》,并已投入到實際生產與設備設計中。其集易用性,便捷性,準確與可靠性于一身,受到了鋼管生產廠家和張減機設計技術人員的好評。該軟件系統(tǒng)運用了模塊化設計,實現(xiàn)了源代碼的可移植性,并為計算軟件提供了再開