廢PET制備環(huán)氧-聚酯粉末涂料用聚酯.pdf

1、目前,我國(guó)的聚酯生產(chǎn)能力已居世界第一.若按聚酯生產(chǎn)及加工過(guò)程中產(chǎn)生3﹪～5﹪的廢料計(jì)算,每年產(chǎn)生廢料數(shù)以萬(wàn)噸計(jì).此外,作為包裝材料使用的聚酯用后幾乎全成為廢料.因此,大力開(kāi)發(fā)聚酯回收技術(shù),對(duì)其進(jìn)行綜合利用,變廢為寶,降低生產(chǎn)成本,減少能耗,對(duì)于環(huán)境保護(hù)和促進(jìn)我國(guó)聚酯工業(yè)的可持續(xù)發(fā)展具有重要意義. 物理方法處理過(guò)的聚酯PET由于衛(wèi)生原因,不能直接用于食品包裝材料,只有降解后再縮聚所得的PET才能符合食品業(yè)對(duì)材料的衛(wèi)生要求.此外,廢

2、PET直接回收加工產(chǎn)生的二次廢料,因特性粘度[η]過(guò)低等原因不宜再直接使用,只能通過(guò)化學(xué)降解來(lái)實(shí)現(xiàn)其循環(huán)利用.但化學(xué)降解回收方法也存在諸如高溫、高壓、副反應(yīng)多、反應(yīng)速度慢、降解不完全、EG回收困難、投資規(guī)模巨大、經(jīng)濟(jì)效益差等缺陷.因此,需要設(shè)法尋找一種工藝簡(jiǎn)單、反應(yīng)條件適中的環(huán)保型回收方法,真正實(shí)現(xiàn)材料的循環(huán)利用. 本論文以紅外和微波作為復(fù)合熱源對(duì)PET醇解反應(yīng)進(jìn)行研究,考察了反應(yīng)條件對(duì)PET醇解產(chǎn)物的影響,對(duì)醇解反應(yīng)過(guò)程進(jìn)行了

3、探索研究,揭示了反應(yīng)機(jī)理,進(jìn)一步用己二酸、偏苯三酸酐等多元酸或酸酐對(duì)醇解產(chǎn)物進(jìn)行酯化改性,制備環(huán)氧/聚酯型粉末涂料,并對(duì)所得的粉末涂料進(jìn)行相關(guān)的性能測(cè)試. 通過(guò)正交實(shí)驗(yàn)研究微波輻照時(shí)間、微波輸出功率、紅外輻照時(shí)間和物料配比對(duì)廢PET復(fù)合醇解反應(yīng)的影響,發(fā)現(xiàn)對(duì)于PET醇解反應(yīng)影響程度的順序依次為:微波輻照時(shí)間>微波功率>紅外時(shí)間>物料配比.其中微波輻照時(shí)間和功率為主要影響因素,紅外時(shí)間和物料配比為次要影響因素.最佳反應(yīng)條件為:紅外

4、作用時(shí)間15 min、微波作用時(shí)間1 min、新戊二醇與PET的質(zhì)量比0.3、微波輸出功率528 W. 通過(guò)對(duì)PET復(fù)合醇解產(chǎn)物酯化改性制備環(huán)氧/聚酯型粉末涂料用聚酯的研究,得到酯化反應(yīng)較為合理的工藝條件為:紅外預(yù)熱5min,加入10﹪的己二酸,10﹪的偏苯三酸酐,在微波(528 W)條件下酯化1 min.由此工藝獲得的聚酯制備的環(huán)氧/聚酯型粉末涂料經(jīng)性能測(cè)試基本符合部頒標(biāo)準(zhǔn),質(zhì)量穩(wěn)定.本研究得到的紅外和微波復(fù)合醇解制備粉末涂料