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1、本文建立了考慮自扭轉(zhuǎn)系數(shù)時(shí)的鋼絲繩空間幾何模型,該模型是捻制成形過(guò)程有限元計(jì)算模型的重要組成部分;根據(jù)鋼絲繩捻制成形原理,考慮捻制成形中的材料非線性,以虛功原理為基礎(chǔ),建立了捻制成形數(shù)值模擬中彈塑性增量分析的有限元方程。為了考慮捻制成形工藝對(duì)鋼絲繩結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的影響,本文建立了鋼絲繩制品力學(xué)強(qiáng)度分析計(jì)算模型,對(duì)載荷作用下簡(jiǎn)單直股和IWRC 7×7獨(dú)立繩芯中鋼絲的受力情況進(jìn)行分析,并對(duì)鋼絲截面危險(xiǎn)點(diǎn)采用第三強(qiáng)度理論進(jìn)行強(qiáng)度校核計(jì)算??紤]鋼絲繩
2、的捻制過(guò)程的雙重非線性,根據(jù)所建立的捻制成形過(guò)程有限元計(jì)算模型,在分析鋼絲繩捻制成形數(shù)值模擬和制品力學(xué)強(qiáng)度校核程序系統(tǒng)的設(shè)計(jì)原則和功能需求的基礎(chǔ)上,建立了系統(tǒng)的各個(gè)功能模塊;運(yùn)用圖形用戶界面,利用通用有限元軟件ANSYS的開(kāi)放性結(jié)構(gòu),用VC++ 二次開(kāi)發(fā)了鋼絲繩捻制成形過(guò)程數(shù)值模擬和力學(xué)強(qiáng)度分析程序系統(tǒng)。本文對(duì)IWRC 7×7獨(dú)立繩芯制品進(jìn)行了力學(xué)強(qiáng)度分析,討論了繩股的受載分配和捻向組合對(duì)制品強(qiáng)度的影響。分析結(jié)果表明,側(cè)股承受了整繩的主
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