高壓電機(jī)用云母帶膠粘劑的性能研究.pdf

1、現(xiàn)代大、中型高壓電機(jī)技術(shù)的發(fā)展,對電機(jī)的絕緣性能提出了越來越高的要求。電機(jī)工作溫度、額定功率、電容量,體積都顯著增加,絕緣結(jié)構(gòu)需承受更高的電應(yīng)力、機(jī)械應(yīng)力、熱應(yīng)力和環(huán)境應(yīng)力,電機(jī)工作環(huán)境愈加惡劣。這就要求絕緣材料具有更好的絕緣和耐熱等性能。作為主絕緣材料之一的云母帶,其性能好壞對絕緣性能優(yōu)劣起著決定性的作用。膠粘劑是云母帶最重要的組成部分,膠粘劑的質(zhì)量直接決定了云母帶的質(zhì)量。本論文以環(huán)氧樹脂為基體,采用環(huán)氧基苯基聚硅氧烷作為增韌改性劑,

2、研究開發(fā)了一種新型高壓電機(jī)云母帶用環(huán)氧樹脂膠粘劑,研究了基體樹脂、固化劑、促進(jìn)劑及增韌改性劑等對環(huán)氧樹脂膠粘劑耐熱性、絕緣性能、機(jī)械性能和固化貯存性能等性能的影響,對配方、工藝進(jìn)行了優(yōu)化選擇,所制膠粘劑具有良好的加工性能、耐熱性、絕緣性能和機(jī)械性能,可以滿足應(yīng)用的需要。在環(huán)氧樹脂基體的選擇上,采用了固體、液體雙酚A環(huán)氧樹脂和酚醛環(huán)氧樹脂的混合物作為基體樹脂,用酚醛環(huán)氧樹脂來彌補(bǔ)雙酚A環(huán)氧樹脂耐熱性不足的缺點,通過調(diào)節(jié)固、液體樹脂的比例可

3、以使得膠粘劑具有較好的粘性和應(yīng)用工藝；選擇并利用環(huán)氧基苯基硅油作為環(huán)氧樹脂膠粘劑的增韌改性劑,通過在環(huán)氧基硅油分子結(jié)構(gòu)中引入苯基基團(tuán),改善了有機(jī)硅樹脂與環(huán)氧樹脂混合的相容性問題,并且由于柔性的Si-O-Si鏈和剛性的苯基基團(tuán)的共同作用,可以同時提高固化物的沖擊韌性和彎曲強(qiáng)度,具有增韌增強(qiáng)的作用；熱分析和介電分析實驗也表明膠粘劑具有優(yōu)良的耐熱性和電氣絕緣性能,介電損耗角正切tanδ值小于2%(50Hz,155℃下)；通過DSC測試分析比較