空心微珠為基的鐵氧體涂層材料的制備與研究.pdf

1、本文首次用溶膠凝膠法制備了以空心微珠為基的鐵氧體涂層復(fù)合材料.利用熱重和差熱分析儀(TG-DTA)分析了干凝膠在受熱過程中的變化情況;利用X射線衍射(XRD)確定樣品的物相,用振動(dòng)樣品磁強(qiáng)計(jì)(VSM)進(jìn)行磁性能測量;用掃描電子顯微鏡(SEM)和透射電子顯微鏡(TEM)原子力顯微鏡(AFM)觀察分析了粉末及涂層的形貌及粒度.在實(shí)驗(yàn)中研究了溶膠凝膠法制備M型鋇鐵氧體過程中的工藝條件(包括溶膠的組成、起始溶液pH值、溶液的濃度、水浴溫度、絡(luò)合

2、劑的配比、分散劑的選擇、中間產(chǎn)物的種類、熱處理等)對(duì)鋇鐵氧體粉末的物相結(jié)構(gòu)、粒度、形貌的影響.制備性能優(yōu)良的鋇鐵氧體有兩個(gè)關(guān)鍵步驟:①調(diào)節(jié)初始溶液的pH值在7.0左右,可以保證最后產(chǎn)物中只有純凈的M型鋇鐵氧體生成;②干凝膠預(yù)燃燒后經(jīng)兩步熱處理,即干凝膠在450℃預(yù)熱處理1h以保證有機(jī)前驅(qū)物全部轉(zhuǎn)化為γ-Fe<,2>O<,3>,然后在850℃的回火處理3h.溶膠凝膠法制備空心微珠為基的鐵氧體涂層之前,需要對(duì)空心微珠進(jìn)行洗滌分散處理,以清除