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1、目前南平鋁業(yè)公司采用的6063普通合金已經(jīng)遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足客戶對(duì)力學(xué)性能提出的更高的要求,本研究采用正交設(shè)計(jì)和鑄錠冶金方法,設(shè)計(jì)并制備了不同合金元素含量的A1-Mg-Si系6063衍生合金,主要檢測(cè)了合金的抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度、延伸率和硬度。通過對(duì)實(shí)驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行正交分析,結(jié)合金相顯微分析,研究了調(diào)整Mg2Si含量和添加微量元素Mn、Cu等對(duì)合金性能的影響,均勻化工藝對(duì)合金組織的影響,擠壓溫度、擠壓速度、淬火方式以及時(shí)效制度對(duì)合金性能的影響。確定
2、了合金最佳成份和擠壓工藝制度。結(jié)果表明: 1在6063的合金國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi),通過提高M(jìn)g2Si含量,提高游離Si含量,添加適當(dāng)?shù)奈⒘吭豈n,Cu等,可以獲得更高的力學(xué)性能; 2對(duì)于一些不合適水淬的6063合金T6態(tài)型材或者壁厚較厚(≥3mm),采用本研究中實(shí)驗(yàn)6063A-2#、6063B-3#合金T5態(tài)可以獲得較好的力學(xué)性能。 3采用6063A合金T6態(tài)生產(chǎn)壁厚3-10mm的型材,可以獲得δb≥245MPa、σ
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