復(fù)合土聚水泥的研究.pdf

1、通過(guò)測(cè)定活性氧化鋁含量和強(qiáng)度對(duì)比的方法，比較了不同煅燒制度下脫水高嶺土的活性，確定了高嶺土脫水的最佳煅燒制度；以高活性偏高嶺土為基本材料，通過(guò)與不同種類(lèi)的外摻料(礦渣、粉煤灰、硅酸鹽水泥熟料、石灰、硅灰)進(jìn)行單摻和復(fù)摻試驗(yàn)，找出最適合與偏高嶺土復(fù)合的礦物外摻料，并在上述工作的基礎(chǔ)上，進(jìn)行了復(fù)合土聚水泥堿含量和外摻料摻量的優(yōu)化，確定了水泥的最佳配比。最后借助水化放熱速率測(cè)定、SEM、EDS、XRD等測(cè)試手段，對(duì)復(fù)合土聚水泥的水化硬化機(jī)理進(jìn)

2、行了深入研究。 研究結(jié)果表明：升溫速度越快，高嶺土的最佳脫水溫度越高，脫水后得到的偏高嶺土活性也越高；提高冷卻速度，同樣可以提高脫水后偏高嶺土的活性。因此，確定高嶺土脫水的最佳熱工制度是850℃下急燒急冷。兼顧水泥的強(qiáng)度與其他性能，發(fā)現(xiàn)在所研究的外摻料中，最適合與偏高嶺土復(fù)合的外摻料是礦渣。將不同摻量的礦渣與偏高嶺土復(fù)合后，在最佳堿含量條件下測(cè)定各種使用性能，發(fā)現(xiàn)當(dāng)?shù)V渣摻量為50﹪、體系堿含量為11﹪時(shí)復(fù)合土聚水泥各種性能最佳，

3、超過(guò)純土聚水泥。 在復(fù)合土聚水泥的水化過(guò)程中，初始期極短，因此可以把過(guò)程大體分成加速期、減速期和穩(wěn)定期。其中加速期又包括偏高嶺土水化加速期和礦渣水化加速期，二者水化時(shí)相互促進(jìn)，使復(fù)合土聚水泥的水化速度進(jìn)一步加快。其主要原因在于從礦渣顆粒溶解下來(lái)的Ca<'2+>部分?jǐn)U散到偏高嶺土水化產(chǎn)物中，促進(jìn)了其水化產(chǎn)物的聚合；而溶解下來(lái)的[Sio<,4>]<'4->、[AlO<,4>]<'5->也有部分參與到聚合反應(yīng)中，進(jìn)一步加快了高聚合度水