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1、電場(chǎng)激活和壓力輔助自蔓延高溫燃燒合成技術(shù)(FieldActivatedandPressure-assistedSelf-propagaingHigh-temperatureSynthesis,簡(jiǎn)稱FAPASHS)是一種新的高效、經(jīng)濟(jì)的梯度復(fù)合材料制備技術(shù),克服傳統(tǒng)的自蔓延高溫合成技術(shù)(Self-propagatingHigh-temperatureSynthesis,簡(jiǎn)稱SHS)不能制備低放熱體系材料的局限,在外電場(chǎng)的作用下,電場(chǎng)的焦耳
2、熱和質(zhì)量傳輸效應(yīng),可以克服SHS技術(shù)的熱力學(xué)及動(dòng)力學(xué)局限性,使反應(yīng)得以維持。在壓力作用下,發(fā)生晶粒的粒子重排以及液相填充孔隙和晶粒間的空隙,克服單一SHS技術(shù)產(chǎn)物存在較高的孔隙率等缺點(diǎn),提高了合成材料的致密性。此技術(shù)最大特點(diǎn)是將SHS過程與動(dòng)態(tài)快速加壓過程有機(jī)地結(jié)合起來,一次完成材料的合成與密實(shí)化過程,具有節(jié)能、快速和工藝簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn),有新穎性和實(shí)用性。因此采用此技術(shù)燃燒合成高熔點(diǎn)、耐磨損及耐腐蝕的梯度復(fù)合材料十分可行。本文采用電場(chǎng)激活和
3、壓力輔助自蔓延高溫合成技術(shù)制備了TiC+15%Ni+20%Fe體系復(fù)合材料和TiC+15%Ni+x%Fe體系梯度功能材料(FunctionallyGradientMaterials,簡(jiǎn)稱FGM)。 采用光學(xué)顯微鏡、掃描電子顯微鏡、X射線衍射等分析方法對(duì)合成物的微觀組織形貌及物相組成進(jìn)行了分析;采用密度試驗(yàn)、硬度試驗(yàn)、抗熱震性試驗(yàn)等方法測(cè)試了合成物的物理和力學(xué)性能。 試驗(yàn)結(jié)果表明:(1)在制備低放熱TiC+15%Ni+20
4、%Fe體系復(fù)合材料與TiC+15%Ni+x%Fe體系FGM時(shí),在一定電場(chǎng)強(qiáng)度(15V/cm)下,選擇壓力延遲時(shí)間5~7s、壓力持續(xù)時(shí)間30s、壓力值55MPa時(shí)獲得材料的致密性好。(2)對(duì)于均質(zhì)陶瓷體系復(fù)合材料,隨著外加壓力的增大,陶瓷增強(qiáng)相TiC顆粒尺寸變小,得到均勻細(xì)小的TiC顆粒彌散分布;生成物中裂紋和孔洞基本消失,致密度明顯提高;硬度明顯增大。(3)TiC+15%Ni+x%Fe體系FGM材料的成分和組織在微觀上均呈梯度變化,各層
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