改性玉米淀粉膠粘劑的研究.pdf

1、淀粉作為一種便宜易得，無毒環(huán)保的天然高分子原料，用于膠粘劑行業(yè)具有低成本，無污染的優(yōu)點。但原淀粉無論是物理性能還是化學性能上都存在缺陷。本研究通過對玉米淀粉進行氧化、糊化處理，再復配以聚乙醇、干酪素等高分子物質(zhì)，提高原淀粉的初粘性，縮短干燥時間，增加粘結(jié)強度，同時改善其它性能，使其達到工業(yè)膠粘劑的應用要求。 文中首先對淀粉的氧化及糊化過程進行了探討和研究。通過分析對比，選擇高錳酸鉀作為氧化劑，氫氧化鈉作為糊化劑。考察了淀粉濃度，

2、氧化溫度，糊化溫度對剪切粘度韻影響，得出了最佳的工藝參數(shù)。并且通過淀粉氧化、糊化過程前后的紅外圖譜的比較，探討了淀粉氧化、糊化前后淀粉分子微觀結(jié)構(gòu)的變化情況。 研究結(jié)果表明：在溶解度范圍內(nèi)粘度隨淀粉濃度增大而不斷增大；氧化溫度選擇55℃，糊化溫度選擇65℃最佳。氧化溫度及淀粉濃度對羧基含量影響較小；隨著溫度的上升及濃度的升高，羧基含量有微弱的增大。在紅外圖譜中可以看出，占總數(shù)極少量的羥基被氧化成羧基；氧化之后部分淀粉鏈單元由環(huán)狀

3、變?yōu)橹辨?，糊化后體系的氫鍵被大量的破壞。 在確定溫度、濃度等工藝參數(shù)的基礎上，研究了氧化劑、糊化劑以及復配高分子用量對改性淀粉膠粘劑性能的影響。采用正交設計實驗方法，考察了氧化劑、糊化劑、聚乙烯醇以及干酪素的用量對淀粉膠粘劑幾個主要指標的影響。探討了各組分用量對性能變化的作用原因，并通過綜合考慮得出了各組分的最佳配比范圍。 通過正交設計實驗考察得出了以下結(jié)論：1)試驗設定條件下，復配高分子對于粘度影響明顯，高錳酸鉀最弱。

4、在一定范圍內(nèi)粘度隨高錳酸鉀和鹽酸量的增加而降低，隨聚乙烯醇和干酪素量的增加而增大，隨糊化劑量的增加則是先增大后降低。2)在試驗設定條件下，氧化劑、糊化劑的用量對干燥時間影響明顯而聚乙烯醇和干酪素微弱。干燥時間隨高錳酸鉀、鹽酸及氫氧化鈉的用量變化都在實驗用量范圍內(nèi)出現(xiàn)了最值，而聚乙烯醇和干酪素則分別起到降低和提高干燥速率的作用。3)在試驗設定條件下，糊化劑、氧化劑和聚乙烯醇用量對粘結(jié)強度影響顯著，而其他因素較弱。粘結(jié)強度隨高錳酸鉀和鹽酸用