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1、精餾是應(yīng)用最廣泛的分離技術(shù),過(guò)程工業(yè)中最大的能耗戶,對(duì)整個(gè)流程的生產(chǎn)能力、產(chǎn)品質(zhì)量、能源消耗與原料消耗、環(huán)境保護(hù)都有重大影響。而傳統(tǒng)的精餾塔及其精餾序列已不適應(yīng)當(dāng)前過(guò)程集成、設(shè)備集成的發(fā)展趨勢(shì)。突破傳統(tǒng)的簡(jiǎn)單塔塔結(jié)構(gòu),設(shè)計(jì)節(jié)能型的多組分復(fù)雜精餾設(shè)備及流程目前是一個(gè)非常重要的并且富有挑戰(zhàn)性的課題。 復(fù)雜精餾塔的使用,與傳統(tǒng)精餾塔的一股進(jìn)料,二股產(chǎn)品的精餾塔比較,能夠產(chǎn)生相當(dāng)大的能量消耗及成本上的節(jié)約。復(fù)雜塔還適合更新設(shè)計(jì),因?yàn)樗?jīng)
2、常可以通過(guò)對(duì)現(xiàn)有塔進(jìn)行微小的改動(dòng)來(lái)實(shí)行。在所有可能的多組分精餾過(guò)程新方案中,熱偶精餾在能量和投資費(fèi)用的節(jié)約上都非常有前途。 在本文中,采用Underwood方程和Vmin分析了多組分熱偶精餾的最小能耗;主要探討了用詳細(xì)的塔模型來(lái)進(jìn)行多組分熱偶精餾塔的設(shè)計(jì),所建立的塔模型既能夠描述傳統(tǒng)塔又可以描述熱偶精餾塔,并允許不同的選擇結(jié)構(gòu)互相比較;提出了以能量消耗最小為目標(biāo)的,多組分混合物分離的熱偶精餾序列的整體優(yōu)化方法。 最后,以
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