新型纖維在多組分織物中的練整加工與面料性能研究.pdf

1、新型纖維優(yōu)良特性在面料中的發(fā)揮乃至在加工中性能的損失與否，都將影響面料最終風(fēng)格特征的形成。其中作為面料前處理加工的練整加工，對(duì)此起著至關(guān)重要的作用。 本課題選擇具有廣泛應(yīng)用前景的新型纖維PTT及吸濕排汗PET纖維，針對(duì)PTT纖維和吸濕排汗PET纖維常與棉、常規(guī)PET等通過(guò)各種復(fù)合方式開(kāi)發(fā)多組分面料的實(shí)際，在練整加工中需要考慮含棉纖維而進(jìn)行堿冷軋堆精練加工和絲光堿縮加工、含聚酯類纖維而進(jìn)行堿減量加工和熱定型等。實(shí)驗(yàn)采用純PTT織物

2、、含吸濕排汗PET織物，研究了新型纖維PTT和吸濕排汗PET經(jīng)受堿冷軋堆精練加工、絲光或堿縮加工、堿減量加工和熱定型加工后織物及纖維性能變化，探討對(duì)多組分面料風(fēng)格形成的意義；同時(shí)，考慮在不損傷纖維性能的基礎(chǔ)上，探討了優(yōu)化面料性能的工藝范圍，并從微觀形態(tài)結(jié)構(gòu)的變化分析了面料性能變化的原因，為新型纖維多組分面料的練整加工和從練整加工角度出發(fā)進(jìn)行面料的設(shè)計(jì)提供依據(jù)。 本課題的研究結(jié)果表明，經(jīng)堿冷軋堆精練，實(shí)驗(yàn)PTT織物的性能未有明顯的

3、變化，預(yù)示了PTT具有極好的室溫耐堿性，所以PTT纖維與棉等纖維素纖維的混紡、交織面料可進(jìn)行常規(guī)的堿冷軋堆精煉，較短時(shí)間的絲光、堿縮也不會(huì)對(duì)PTT纖維性能造成損傷：對(duì)PTT織物進(jìn)行堿減量加工，相同條件下堿減量性能低于PET織物，預(yù)熱定型降低了PTT織物的堿減量率，但可使織物彈性回復(fù)率有較大提高；所選擇的實(shí)驗(yàn)用PTT織物經(jīng)一定條件熱定型后，斷裂強(qiáng)力、彈性回復(fù)率有較大提高，主要是由于熱定型提高了纖維的結(jié)晶度，但考慮到面料的手感風(fēng)格等因素，要

4、控制好熱定型的溫度和拉伸張力。 考察練整加工后含吸濕排汗PET織物的性能變化，發(fā)現(xiàn)經(jīng)堿冷軋堆精練后，在堿濃度較低的情況下以吸濕排汗PET/棉混紡紗為緯向的織物性能變化不大，堆放時(shí)間對(duì)織物性能的影響也不顯著，但當(dāng)堿濃度增大到200g/L以上時(shí)，織物性能變化劇烈，堆放時(shí)間的影響明顯，吸濕排汗PET纖維的十字形結(jié)構(gòu)遭破壞，斷裂強(qiáng)力嚴(yán)重受損，失去了服用價(jià)值，所以含吸濕排汗PET多組份面料的堿冷軋堆精練的堿濃度不宜過(guò)高；采用較短時(shí)間的絲光

5、和堿縮加工，可使以吸濕排汗PET/棉混紡紗為緯向的織物的毛細(xì)管效應(yīng)值和透濕性都有提高，尤其是絲光處理后，面料的柔軟性也有一定改善，但斷裂強(qiáng)力及伸長(zhǎng)性有一定下降；對(duì)以吸濕排汗滌綸為緯向的織物的堿減量正交實(shí)驗(yàn)發(fā)現(xiàn)，堿用量和溫度是堿減量后織物性能變化主要影響因素，根據(jù)優(yōu)化的堿減量實(shí)驗(yàn)方案，堿減量加工提高了毛細(xì)管效應(yīng)值，改善了柔軟性，但強(qiáng)力有一定下降；一定條件熱定型后，以吸濕排汗 PET/棉混紡紗為緯向的織物的斷裂強(qiáng)力提高了，尤其是熱風(fēng)收縮處理