鈦合金鍛造成形過程熱力參數(shù)與微觀組織研究.pdf

1、鈦合金是航空工業(yè)中應用廣泛的金屬結(jié)構(gòu)材料.鈦合金的組織和性能對變形時的加熱工藝參數(shù)比較敏感,因而其適合的加熱工藝參數(shù)范圍較狹窄,用一般的鍛造方法難以獲得理想的微觀組織和性能.研究鈦合金在鍛造成形過程中的變形規(guī)律,對獲得理想的鍛件有重要作用. 高溫變形過程導致金屬微觀組織發(fā)生一系列演變,并決定了產(chǎn)品的力學性能.根據(jù)預定的工藝參數(shù),預測產(chǎn)品的熱成形過程并預報其微觀組織和力學性能,是生產(chǎn)技術(shù)中要解決的主要問題. 本文在分析變形

2、溫度、應變速率以及變形程度對TC6合金的微觀組織影響的基礎(chǔ)上,根據(jù)兩相鈦合金的成形特點,建立了在一定鍛造熱力參數(shù)范圍內(nèi)的鈦合金本構(gòu)關(guān)系模型,采用遺傳算法對該模型中的材料常數(shù)進行優(yōu)化；采用有限元對鈦合金鍛造過程進行了三維仿真分析,分析了壓下量、變形溫度、凸模速度和摩擦因子對于變形過程中應力應變的影響,為優(yōu)化鈦合金等溫鍛造工藝提供理論和技術(shù)上的支持. 同時在不同變形溫度,凸模速度和摩擦條件下對鈦合金盤的等溫鍛造過程的微觀組織進行了分